1、棉卷定量
棉卷定量配置适当与否，主要影响开清棉流程的开松效率和除杂效率，棉卷开松度是梳棉机梳理的基础。棉卷定量主要根据开清棉流程设备水平而定，在当前开清棉短流程机械配置下，定量配置不宜过重。本高效工艺示例中开清棉流程套配4个打击开松清除点，即A035ⅹ2，FA106和FA076E一套配一个头，则在清棉机FA076E之前相当常规生产，一个头配6个打击点，开松、除杂能力强，棉卷定量可增大到机械设计的生产能力。实践表明可适应700—850g/m的重定量棉卷。开清度和一般开清棉一套两个头棉卷定量350—400g/m相当。生产中应尽量发挥各机开松排杂能力，在FA076E机上必须采取大风量凝棉，保证厚棉层凝棉成形良好。
2、生条定量
梳棉机是前纺最重要的设备，也是高效工艺前纺重要设备。生条定量配置轻重与梳棉机产量、生条质量密切相关。影响梳棉机高产的两个主要因素是生条定量和输出速度。高产必须优质，生产实践表明，生条定量增大比输出速度增加对质量影响更大。为确保成纱质量，生条定量增加必须保证必要的纤维梳理度和结杂的清除率，不增加生条短绒率，因为它们与成纱质量密切相关。提高纱条半制品的纤维分离度是减少纱条粗节的关键；减少纱条短绒率是减少纱条牵伸波、改善纱条条干均匀度的关键；半制品纱条的结杂数，直接影响到成纱的结杂数。应当指出生条中棉结多少、生条短绒率是否控制是检验梳棉机运转性能优劣标志。工作状态好的梳棉机，生条中结杂数应大幅度下降，生条短绒率也有所下降，如本示例表3所示，这表明用好英国Crosrol公司MK5D，MK6型梳棉机是可以达到高效工艺要求。它采用较小的锡林直经1016mm、锡林高速度运转640—770r/min，具有较高的线速度和较高的结杂离心力，该机配置进口ECC针布使该机具备与生条重定量高产相匹配的梳理能力和排除结杂能力。该机还配备轻型可调式滚动轴承盖板系统，可以精确无级调节盖板隔距，以满足既要梳理又要减轻纤维损伤，两者兼备的所为“柔性梳理”的要求。该机盖板快速运转，设计线速度高达1000mm/min。本示例选用380—440mm/mim，落棉率约3%，排除结杂、短绒比较充分，棉结数由棉卷310个/克缩少到生条49个/克，短绒率由7.6%缩少到7.4%，这表明梳理过程中纤维损伤不多，生条在重定量6—6.4克/米下达到较好水平。生条重定量往往会发生纤维梳理度不足，这就要求发挥后续牵伸提高纤维分离度，而不强求梳理紧隔距强分梳，以免损伤纤维，增加短绒率。
3、条卷定量
本示例采用FA306Aⅹ2→A191Bⅹ2→A201Eⅹ16的流程和设备，它是A字头稳健型，一般条卷定量为40—50克/米，本示例采用70。4克/米。条卷重定量喂入对提高精梳机产量有利，但必须增大皮辊压力，为此需更换皮辊加压弹簧以适应之。
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