一、清花流程：
1、抓包机、开棉机、清棉机、的运转效率。这一项特别容易被一些企业忽视，而这些又是成纱质量提升的第一道关口，这一关把不好，会对后面质量提升产生非常消极的影响。这个运转效率直接影响着成纱的重不匀、结杂、以及用棉成本。
2、落棉含杂率。直接影响成纱结杂、用棉成本。
3、卷子的重不匀及成形状态。重不匀不多讲了，成形形状以及卷子里的索丝含量直接影响成纱重不匀、条干、毛羽、棉结、强力。
二、梳棉工序：
1、落棉含杂率。
2、斩刀短绒率。这两项直接影响成纱结杂、用棉成本、毛羽、强力。
3、机台间落棉差异率。直接影响成纱重不匀。
4、短绒增长率。影响成纱强力、毛羽、结杂、用棉成本。
三并条工序：
1、重不匀。这是并条工序最重要的一项指标，所以特别拿出来讲一下，也就是说这是一项绝对不允许让步的指标，必须达到，无论是内不匀还是外不匀。而且外不匀要特别注意。
2、棉结增长率。不仅仅反映你并条工序的工艺质量，也反映了梳棉的分梳质量。相比较而言，个人认为并条的条干倒不是一个太重要的指标，重点是没有规律性条干。
四、精梳工序：
1、落棉短绒率。
2、短绒增长率。
3、棉结清除率。
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