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影响洗毛工艺的因素

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年09月26日

1 洗毛前开松毛
洗毛前,原毛要经过混合、开松,既要实现洗毛的最佳效果,又不能松毛过度。特别是细支羊毛过度松毛会导致洗毛时缠结,表现为毛条较短或毛条产量较低。洗毛前松毛既能为洗毛做出准备,又能去除一些污物和草杂(VM),这更适用于杂种羊和脏粗羊毛。洗毛可选用许多机械,程度各不相同。

2 洗槽设计
在现代化的洗毛流水线上使用的是漏斗槽。这种设计可以更好地从洗毛液中去除污物,这是影响工厂连续运转的一个主要因素。旧款机器洗槽较长,洗槽底部是平的,或者说具有所谓的“自动清洗”功能,这相当于一个将污物移到中心排放点的简单的螺旋装置。这些类型洗毛机的操作须是批量加工才合算,洗槽每8 到12小时就需下降清洗。

3 洗槽数量
较旧的洗毛流水线上包括四到五个长洗槽,而现代化洗毛流水线却至少有六个洗槽。前者清洗槽的累积长度约为35-50 米,后者为16-28 米。累积长度越长,纤维缠绕的可能性越大。

4 使用的洗涤剂和增效剂类型
洗毛时使用得最多的是两种非离子型洗涤剂,烷基酚和乙氧基。两种都是极其有效的洗涤剂,但由于环境方面的担忧,这两种洗涤剂的使用不断减少,而脂肪酒精乙氧基更有利于环境。澳毛洗涤剂的使用量大约是原毛重量的0.6% 至1.0%。碳酸钠(苏打灰)是使用最普遍的增效剂,虽然有时也使用氯化钠和硫酸钠。增效剂的作用是便于去除污染物,特别是当浸洗时间很短时。

5 水质
多化合价阳离子的存在,如钙离子和镁离子,会导致纤维污染物的再沉淀。理想上来讲,总硬度应为零。

6 生产速度
如果生产速度过慢,则羊毛就有更多的自由在洗毛液中移动,就会发生缠结。如果生产速度过快,羊毛也会发生缠结,因为羊毛在压水罗拉中发生堵塞。而且,污染物去除就会受到影响。

7 浸洗时间
总的浸洗时间必须足够长,使污染物能膨胀,以被除去。浸洗时间既由机械系统在洗毛机中输送羊毛的速度决定,又由洗槽的长度决定。

8 温度状况
洗毛槽中的温度状况非常重要,羊汗浸除槽温度不能超过30 oC 。温度过高会促成缠结,而且会损伤纤维,特别是在碱性环境下。

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