正确选配好钢丝圈是使用好钢领的重要条件，而不同的钢领要选用相适应的钢丝圈。
1、钢丝圈的选配原则
①按品种选用的原则，根据所纺品种的纤维特点，纺纱号数和工艺条件来确定钢丝圈的型号和重量。
②按几何形状选用的原则，根据钢领的性能特点，几何形状来配置相适应的钢丝圈型号。
2、钢丝圈与钢领优化配置的应用要求
①钢丝圈上车容易，装嵌方便，飞钢丝圈少，走熟期短，细纱断头稳定。
②拎头要轻和爽快，特别在小纱拎头应轻及接头不困难，要防止纱线通过与钢丝圈摩擦部位交叉时割断头。
③高速运转时抗楔性能好，纱线通道畅通，活气圈稳定，不出现气圈张力过紧或过松的抖动现象。
④除了有稳定的气圈和张力外，要确保成纱的断头与毛羽稳定，使钢丝圈有较长的使用周期（如镀氟钢丝圈可用20天～25天）。
3、钢丝圈应用中轻重原则的掌握要点
原棉品质好时，可稍重，细纱锭速快，钢领直径大而张力大的宜稍轻，调换新钢领时由于摩擦阻力增大，先宜减轻1～2号重量，待钢领走熟后在适当加重，温度、湿度高时，钢丝圈重量宜减轻使用，纺竹节纱时应根据节粗，节长和竹节形态等适当加重1～2号，纺制赛络纺纱时则比同号纯棉品种偏重使用，对满纱断头高的机台钢丝圈宜轻一点，而小纱断头高的机台则钢丝圈宜重一点等。
工程技术人员和保全，保养职工还可通过调整叶子板和纱管顶部的距离，调整开车后活气圈的大小来弥补钢丝圈过重与过轻所引起管纱毛羽和断头增加的问题，确保机台生活好做与降低细纱毛羽和断头。
4、钢丝圈的管理
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