1 门幅不一
色织弹力布由于染纱缸差作用，导致弹力纱性质飞行的稳定性。甲纬为DTY 330 dtex／96 f X2合股纱，飞行阻力较大，因此需要增大气流的作用，气压开度为56%，才能满足引纬的需要，然而乙纬、丙纬相对气压开度较小一些，分别为45%、25% ，这样能满足投纬，又避免断纬疵点的发生。因为表层开口较为清晰，且表纬纤度较大，所以储纬器电磁针86。
2 轧皱
坯布轧皱主要是压辊式验布机验坯时产生的。主要有以下几种。(1)缝头不良产生轧皱。缝头不良会。
使加工时两边拉力不一致，产生斜叠条被压致皱；(2)张力轧皱。由于其特有的弹性，如果在进布时两边张力不同，就会因两边速度不一致而产生经向斜叠条，当进入轧辊时就会产生轧皱。尤其是在退浆时，弹力布门幅快速收缩，这种因素表现十分明显，因此，在整理加工时对进布的质量要求比较高。预防措施：改用以摩擦为动力的验布机验坯布。
3 碱槽叠皱
一般织物在进行丝光处理过程中，在人碱槽时都是收缩的，受到经向张力时，这个过程较易进行。但对于某些高支纱弹性织物，却是门幅伸展的过程，碱槽门幅往往要比进布门幅宽2—8 cm不等，加之受到较大经向张力，表现为布面呈现多条经向叠条，进大轧辊时就会产生轧皱，此类轧皱经常规后工序无法消除。
预防措施：采用“吊张力”的办法解决。就是用布带将张力辊吊起，使织物放松进人碱槽，加快车速，这样布幅进人碱槽易伸展，消除叠皱的效果十分明显。
4 鱼鳞皱
预缩产生鱼鳞皱，一直是生产弹性织物的一大难题，鱼鳞皱主要是由于弹性织物回潮不匀而引起的。
预防措施：(1)定形回潮要均匀。由于定形电动机的风流影响，如果全部风机开，仅靠增加车速方法来控制回潮是不均匀的，而且差异非常大。为避免以上问题，较好方法是关闭4—5个风机，其余为低档风，并降低车速，这样能减轻风机吹风不均匀，从而避免不同布段干湿不匀或布边与中间不匀情况的发生。(2)严格控制预缩。检查橡皮条状态是否正常，如橡皮表面粗糙或 时间没打磨，则需要进行打磨。加工弹性织物小烘筒的温度要比正常加工其他品种温度低些，一般在烘筒上洒水轻微起蒸汽泡即可，同时应减小顶辊压力和小烘筒蒸气压。
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