1 形成原因
(1)半制品质量差,造成断经、断纬率高,织机停台次数增加,挡车工未能及时处理,引起停台时间过长,受到较大张力的下层经纱产生过大的塑性变形而引起波浪纹疵点。
(2)机械保养不良,打纬机构间隙过大或电磁离合器摩擦面有油污打滑,影响第一纬的打纬力而产生开车痕疵点。
(3 纬纱断头后,对织口内的断纬处理不当,也会产生开车痕。
2 预防方法
(I)加强半制品质量管理,织轴上经纱的各种性能指标如回潮率、上浆率及经纱弹性等必须符合质量要求,保证正常织造。
(2)加强织机维护保养,若打纬力度不够,检查钢筘是否有松动,打纬凸轮与转子之间的间隙是否符合要求及其磨损情况;检查传动电动机的皮带是否松动、磨损,并及时更换。
(3)停台处理时,应先引一纬后开车,以去除因停台时间过长包芯纱外包纤维被吹散;尽量减少停台时间,避免经纱因停台时间长而造成的伸长。