粗纱捻系数的确定与粗纱纺纱张力及粗纱纱条紧密度密切相关，同时对细纱条干均匀度影响甚大。粗纱捻系数较大有利于细纱牵伸区对纤维的控制，使主牵伸区的须条有足够的控制力。为防止纤维缠绕罗拉，前皮辊采用复方C黑涂料处理。
6 细纱工序
细纱工序牵伸倍数大，牵伸过程中须条的纤维数量又少，且存在一定的超长纤维，因此细纱工序工艺配置、专件器材选择及机械状况与成纱质量密切相关，同时选择合理的氨纶丝预牵伸倍数至关重要。
通过优化工艺参数及纺专器材表明：细纱后区牵伸倍数偏小掌握，以1.1 ～ 1.2倍为宜，牵伸部件的上下销以较大规格配置，以适应放大罗拉间距，控制纤维运动。细纱捻系数比同支数棉纱高20 % ～ 25 %，以克服大麻纤维刚性大、抱合力差、成纱毛羽多的难题，同时较高的捻系数可保证氨纶丝包覆在中央而不外露。采用低硬度、高弹性、复方C黑涂料处理皮辊，对提高成纱条干、减少断头有利。
氨纶丝的预牵伸可选择3 ～ 3.5倍，过低不宜发挥弹性优势，过高引起断头；氨纶丝的含量影响包芯纱强力，包芯纱的强力几乎完全由外包纤维决定，氨纶丝的含量高，则成纱强力低，选择氨纶丝含量为7 % ～ 10 %。
包芯纱的包覆效果好，要求机械状态能保证氨纶丝与短纤维须条在罗拉钳口处汇合时的位置正确、稳定、无跑偏等。实验表明：纺Z捻时，氨纶丝的位置必须在外包纤维的偏左侧，纺S捻时就要偏右侧。这样有利于芯丝最终处于中心位置，从而获得良好的包覆效果。
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