2．6 耐斑滴色牢度的测定
测定纺织品上颜色耐酸、碱、水滴的能力。用滴管分别取 100 g／l的酒石酸、100 g／L的碳酸钠和蒸馏水滴在试样上，用玻璃棒轻擦使其渗透，形成一个直径约2O mm的斑点，干燥后刷去残留物，用评定变色用灰色样卡评定试样的变色等级，结果见表7。
由表7可知，耐酸滴色牢度是活性翠蓝KN-G、活性橙K-GN>活性黄X-RN。原因与耐酸汗的原因相似，活性翠蓝KN-G与纤维结合的醚键耐酸，而活性黄X-RN和活性橙K-GN与纤维的结合键在酸性环境下容易水解。
耐碱滴色牢度活性橙K-GN >活性黄X-RN>活性翠蓝 KN-G。原因与耐碱汗原因相似，活性翠蓝KN-G与纤维是以醚键结合，该键不耐碱，在碱性条件下会引起活性染料与纤维之间形成的共价键断裂，进而水解，碱滴还会使染料的活性基与母体染料之间的结合断裂引起褪色，加上该类染料的分子结构大，扩散性能很差，使得原样变色和白布沾色严重；而活性黄X-RN和活性橙K-GN与纤维结合的“染料～纤维”键在碱性条件下都很稳定，但相对来说前者差一些，并且分子本身易水解而后者分子活泼性不高又不易水解。耐水滴色牢度三者相当。
2．7 耐热水色牢度的测定
取40 mmX 100 rnrn试样3块，在正面缝合面积相同的标准白织物组成组合试样，将组合试样紧卷于玻璃棒上，形成一个 40 mm长的圆筒，用线松匀地系住，放人70℃热蒸馏水中，在回流条件下浸30 min，浴比为l：30。实验过程中组合试样始终浸没于水中，实验完毕后，取下试样，晾干后评定变色、沾色牢度级数，结果见表8。
配毛系统对其合法的操作人员使用分级操作机制，任何一个用户的操作权限由系统管理员分配。比如一般人员只能查询相关数据，配毛师可进行配毛操作，库管人员可根据配毛师提供的电子配毛单完成出库工作等。一个用户可拥有一个或多个与己相关的操作权限，这样可最大程度地保障数据的安全。
4 两种配毛软件比较
目前流行的有两种计算机配毛软件，一个是由澳大利亚开发的TOPMAKER，另一个是西安工程大学毛纺研究所开发的 “毛条之星”，两个软件比较见表l。
5 结语
计算机配毛是建立在严格的数学模型之上的软件系统，作为操作人员只需通过人机界面设定目标值，剩下的工作都由计算机完成。使用计算机配毛能为企业节约大量原料采购资金，并在生产过程中指导生产。计算机配毛软件已经开始在大、中型毛纺企业得到应用，为企业创造了经济效益。可以预计在今后的几年中，随着企业认识的深入，计算机配毛技术将得到更加广泛的应用。
参考文献：
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[2] 臧衍乐，张得昆，朱宝瑜，等．澳大利亚羊毛价格构成分析[j]．毛纺科技，2004，(12)：47-5O．
[3] Wang Xun-gai．Fibre diameter and its variation after blending[A]．Proceedings of the 3 China Wol Textile Conference[C]．北京：中国纺织出版社，2002．
[4] 孙焕纯，王跃方，柴 山．多变量、多约束连续或离散的非线性规划的一个通用算法[J]．应用数学和力学，2005，26(10)：1168，1174．
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