2．2 耐汗渍色牢度的测定
人的汗渍由复杂的成分组成，主要成分是盐，因人不同，汗液有呈酸性的也有呈碱性的。若织物长时间与汗液接触，对某些染料会产生很大影响。耐汗渍色牢度就是用不同的酸碱人造汗液，模拟出汗情况对织物进行试验，结果见表3。
由表3可知，耐碱汗牢度是活性橙K-GN~活性黄X-RN> 活性翠蓝KN-G。原因与耐水洗色牢度实验结果原因一致，只是碱汗的碱性比皂液弱，所以变色沾色的情况没有前者实验严重。耐酸汗牢度是活性翠蓝KN-G~活性橙K-GN>活性黄X- RN。活性翠蓝KN-G与纤维结合的醚键不耐碱却耐酸，而活性黄X-RN和活性橙K-GN与纤维的结合键在酸性环境下容易水解，而且X型染料的活性基团上比K型多一个氯，与纤维素纤维形成的产物不唯一，稳定性差一些，因此活性黄X-RN的牢度不好。
2．3 耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度的测试是在摩擦作用下，颜色从染色织物的表面向未染色织物的表面转移的程度，结果见表4。
由表4可知，三类染料的棉染织物的干摩擦牢度都很好。而湿磨擦牢度中活性翠蓝KN-G较差，因为它的水溶性比X型和K型好，未与纤维结合的染料遇水容易溶解，同时由于它的分子结构大，扩散困难，未上染纤维的染料多于X型和K型，因此活性翠蓝KN-G湿摩擦牢度较差。
2．4 耐水浸色牢度的测定
取40 mmX100 mm试样一块，在两面分别缝合面积相同的标准贴衬棉织物和标准贴衬聚酯织物，浸入蒸馏水中，浴比1： 50，保持35℃左右，6 h后取出挤干，分开试样和白布，在室温下晾干，分别用灰色样卡评定试样的变色级数，用沾色样卡评定贴衬织物的沾色级数。结果见表5。
由表5可知，耐水浸牢度是活性橙K-GN>活性黄X-RN> 活性翠蓝KN-G，与湿摩擦牢度中分析的类似，活性翠蓝KN-G 的水溶性好，未与纤维发生吸附结合的染料易溶解于水中。
2．5 耐海水色牢度的测定
将试样与标准贴衬棉织物、标准贴衬聚酯织物沿短边缝合形成组合试样(同耐洗色牢度)，将两个组合试样分别放在两个 30 g／i 的溶液(人造海水)中浸湿30 min，取出并去除多余的试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上12，5 kPa的力并保持，放人37±2℃温度的烘箱烘4 h，然后放在低于60℃ 的环境下干燥。用评定变色用灰色样卡评定试样的变色等级，用灰色样卡评定贴衬织物与试样接触一面的沾色等级，结果见表6。
由表6可知，耐海水色牢度是活性橙K-GN ＞活性翠蓝 KN-G>活性黄X-RN。X型染料容易水解使之牢度较差，KN 型在氯化钠的促染作用下，染料扩散有改善，未上染的染料继续上染，原样变色等级提高了，但同样白布沾色也提高了。
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