棉网云斑
棉网中有时出现程度不同的块状或条状厚棉网，似云朵一样，它对产品影响很大。其造成原因和一般处理办法如下：
⑴大小漏底状态差，有毛刺，不光洁、圆弧不正，中部隔距过大等，致使漏底挂花、积花，糊塞严重，定时或不定时将积花带入，破坏针布纤维层的均匀。应将大小漏底打修正。同时使安装规格符合工艺设计要求。
⑵给棉握持不良，影响棉层正常喂入，致使刺辊开松分梳不匀而造成云斑。应采用专用设备进行修理。
⑶罩板状态差或安装不良，如前罩板有毛刺。前下罩板下口隔距过大或左右不一。对小毛刺可用旧细砂布或油石拉光，如罩板被针布轧成沟槽，应进行磨光修理，如前后罩板内壁粘有棉腊和纺化纤时附着的油脂，则应定期拆下罩板用汽油和砂布清除后，装复原位。
⑷刺辊、锡林、道夫、盖板针布状态不良，隔距不正或偏大。对针布进行平磨、侧磨或修理、换新；隔距应按工艺规定重新校正。
⑸刺辊低压罩堵塞，吸口积花，并不定时带入，产生大而长的横向云斑。堵花应及时清除，并使吸口内部光洁无毛刺。
⑹针布选用的型号规格不配套，致使分梳不良或针布充塞绕花，产生棉网小云斑。应正确合理选用针布。
⑺操作不良，如小漏底清扫不及时、不彻底，磨针过重，引起挂花绕花，致使棉网出现云斑。应加强运转管理，按规定清扫小漏底，平磨时应很好的掌握“轻、重、轻”的磨砺方法，使针齿锋利、光洁。
⑻锡林、道夫和刺辊偏心，产生有规律的横向条状云斑。应修理各滚筒，同轴度要求在0.05MM以内。
棉网破边
在棉网的一边或两边出现有规律或无规律的断裂,直接影响棉条条干和重不均率,严重时使断头增加,甚至影响正常运转生产.其原因及处理方法如下;
⑴大漏底两边积花.妨碍纤维正常运行,应做好清洁工作,清除积花.
⑵大漏底进口处两边或机架处有毛刺,挂纤维,逐渐形成扭结纤维团,将道夫表面的棉网碰破.可用旧细砂布打光,去除毛刺.
⑶锡林针布两边绕花或嵌入杂物.先用抄辊抄净,再刷光.并清除嵌入杂物.
⑷锡林,道夫两边针布损伤或磨砺过度.应及时修理两边针布损伤;为避免两边磨砺过度,通常采用滚筒两边斜磨方法.
⑸前下罩板下口两边有毛刺,挂纤维.可用旧砂布或油石打光.
⑹剥棉罗拉两端锯齿有损伤,应修理损伤锯齿或重包.
⑺锡林,道夫与墙板间嵌花过大.应及时清除,并设法减少墙板花.
⑻棉卷两边不整齐,太薄,粘卷,导卷板开档过大.应设法改进棉卷结构,调节导板开档.
⑼剥棉装置至大压辊间牵伸.
⑽操作不良,如前车肚两边堆积落棉过大,针布两边或剥棉落拉两端有油污等.应加强运转管理工作,并注意及时清除落棉或油污.
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