一·优选合理的细纱工艺:
1.粗纱轻定量;
2.增大粗纱捻系数;
3.增大细纱后区罗拉隔距;
4.减小细纱后区牵伸倍数;
5.选择适当的纺纱速度。
二·合理选用牵伸部件:
1.上销选用自动张力调节尼龙上销;
2.下销选用新型阶梯下销【如MD-1型新型阶梯下销】;
3.胶辊选用低硬度高弹性优质胶辊。
三·优选卷绕部件:
1.钢丝圈的选用:
a.适应性好,走熟期短,断头少;
b.拎头爽快,特别在小纱时不应过重且接头容易;
c.防止纱线与钢丝圈摩擦割断头,防止纱线和钢令在钢丝圈的轨道上重叠;
d.高速运转时,抗楔性能好,纱线通道宽畅,气圈稳定,不出现气圈过紧过松和抖动现象;
e.有较长的使用周期;
f.钢丝圈不易过宽,否则容易挂花,是重量大大增加;
g,钢丝圈的重量要根据温湿度情况,钢令老化程度,锭速高低来确定。尽可能保证气圈不碰管子头,不碰隔纱板,在断头较少的情况下,偏重掌握。
2.钢令的选用:
a.材质晶粒细腻;
b.表面硬度适中均匀;
c.内外跑道光滑,摩擦系数小而均匀;
d.内径圆度偏差越小越好;
e.只与只,批与批之间的一致性好;
f.钢令顶面平度及顶面与底面平行度要好。
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