10、)细纱机上粗纱纺完时的最后一落管纱必须经人工检查后才能到络筒工序。
11、上销、前胶辊适当前冲(5～6 mm)，减少纤维散失，节约成本，改善条干，降低断头。
12、导纱动程不宜太大，以防须条跑出钳口造成条干不匀。赛络纺两根粗纱须条宽度要达到5 mm，只要导纱动程稍微大些，喇叭口位置精度再差一些，则很容易出现跑偏现象。所以首先要保证设备上双眼喇叭对准后胶辊中心位置，同时制作专用的调节导纱动程用的偏心轮，使导纱横动距离缩小为2 mm，这样便可以解决导纱动程跑偏的问题。
13、由于赛络纺纱线质量的提升，纱线条干明显好于普通纱线，细小纱疵更易在面料上显现，这意味着对络筒工序提出了更高要求。必须优化清纱器工艺参数，清除有害纱疵，同时还要保证络筒接头达到质量要求。为了保证捻接质量，在络筒机台专门需配置搓捻工艺。
14、两根喂入的粗纱间距，随着分开距离的增加，毛羽减少，强力增加，断头却随之增多。因为赛络纺纺纱中，两根单纱从前罗拉引出后捻度较低，纤维在牵伸系统中的损失以及在形成两根单纱之前边缘散失的很多，造成细节增多。
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