虽然现在的检验手段越来越齐全，但我们每天在车间巡回时，通过手感目测定来判断生条的“生”与“熟”对我们控制质量也是很有必要的，就象棉花检验一样，虽然检验仪器越来越先进，但手感目测检验依然是最方便快捷的办法一样。

生条过熟易使后工序加工时纤维抱合力差，短绒多，飞花大，纤维缺乏弹性，强力变低，其产生的原因一是分梳过度（如梳理隔距过紧，梳理速度过高，道夫转移率过低，梳棉机台时产量过低，包含生条定量过轻，出条速度偏低）；二是原料性能较差（主要是纤维成熟差，强力低，短绒高）。归根到底，“生”与“熟”其形成的原因是梳理度与原料性能不相适应而造成的。生条过生，纤维分离度不好，不利于后工序牵伸，对成纱条干，常发性，偶发性纱疵均会造成不良影响，因此，掌握好这个度，既不容易，但又非常必要，需要我们技术人员在实践中摸索掌握，总起来说，配棉好，上述影响较小，配棉较差，上述把握尤其重要。从我在很多厂看到的情况，分梳过度占的比例要大一些，这同我们以往“紧隔距、强分梳”的工艺理念的惯性有很大关系。

分梳过度，从棉网上看，棉网缺乏张力和弹性，特别是边缘有一碰就破的感觉。从条子看，条子缺乏抱合力和弹性，用手拉条子时能

感觉出抱合力的强弱，用近似于棉花手扯长度时的方法拉纤维时，须条感觉很疲，缺少张力反弹，就象手扯原棉时感觉成熟不好的原棉一样。从梳棉机龙头喇叭口处观察，短绒集聚较快【您可以定量去判断，比如说一个小时龙头积花是多少毫克，是否处于正常，试验方法完全可以自定，只要便于质量控制就是好方法】。从上述三个方面基本可以确定是否分梳过度。

分梳不足，可以用近似于棉花手扯长度时的方法，拉纤维时从拉出纤维板的丝束状，判定纤维的分离程度如何来确定。

总起来说，大家在实践中摸索积累去感觉，有些感觉确实只能意会，