(1)加强操作与运转管理。
(2)加强工艺上机检查。
(3)加强设备部件检修。
(四)条子发毛
1．产生原因
(1)棉条通道不光洁、挂花。
(2)喇叭头口径太大、毛刺、挂花。
(3)罗拉或胶辊不光洁，吸风效果不良。
2．解决措施
(1)对所有棉条通道进行检查与维修。
(2)加强对吸风装置的管理。
(五)油污条
1．产生原因
(1)棉条通道有油污。
(2)齿轮箱漏油导致圈条盘与车面孔间隙渗油。
(3)需油润滑处加油不当，有油溢出。
(4)平揩车时不慎，手碰棉条。
(5)工作地不洁，有油污。
2．解决措施
(1)加强加油、修车时对油的管理。
(2)做好工作地清洁工作。
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