1．锡林转速
高速分梳是现代高产梳棉机的主要措施之一，原因是：
(1)增加锡林转速能增加单位时间内作用于纤维上的针尖数，提高梳理作用。
(2)纤维在锡林上的分梳负荷因锡林转速的提高而降低，针齿对纤维握持作用良好，有利于提高分梳质量，同时纤维不易在针面上搓转而减少棉结的形成。
(3)锡林表面速度及离心力提高，排杂能力加强。据测锡林转速由300r/min提高到600r／rain，生条结杂减少30%一50%。
(4)锡林转速增加，梳理力也随之相应增加，但增加不多。据测锡林转速由300r／min提高到600r／min，梳理力只增加10%～20%。
(5)锡林与盖板间是主分梳区，由于不是握持分梳，在锡林加速后与盖板间速比可保持不变。盖板线速度相应提高有利于充分排杂。
2．刺辊转速
(1)刺辊转速直接影响梳棉机的预梳程度及后车肚气流、落棉性能。在一定范围内增加刺辊转速，握持预分梳作用增强；刺辊转速增加过多会明显增加纤维的损伤，使生条中短绒百分率增大，后车肚气流控制和落棉控制也比较复杂，还要考虑到锡林与刺辊的速比问题。
(2)由于锡林转速增加，为保证梳理度基本不变，要附加分梳元件、增加锡林齿密，由于刺辊的握持分梳易产生纤维损伤，高产时刺辊转速的增幅一般小于锡林转速的增幅。预梳效能可采用附加分梳板、增加刺辊的齿密等来弥补。
(3)锡林与刺辊的表面速比影响纤维由刺辊向锡林的转移，不良的转移会产生棉结。高产梳棉机上锡林与刺辊表面速比纺棉时宜在1．7—2．O之间，纺化纤时宜在2．O以上，纺中长化纤时比值还应提高。
(4)三个刺辊增大了刺辊表面积，配合分梳板使附加分梳作用增强，有利于梳棉机产量的提高。表面速比为1：1.3~1.7：1.4~1.7，部分国内外梳棉机锡林与刺辊的表面速比多数在2．O以上。
3．盖板线速
(1)盖板线速提高，每块盖板带出分梳区的斩刀花少，但单位时间走出工作区的盖板根数多，盖板花的总量增加且含杂率降低，而除杂率稍有增加。
(2)在产量一定时，纺低级棉用较高的盖板线速可改善棉网的质量，成纱强力亦略有提高，但在使用品质较好的原料时，对生条质量没有显著影响，不利于节约用棉。因为锡林表面速度极高，盖板线速改变对后者相对分梳速度影响极小。只有在针面负荷较重时，提高盖板线速才较有效。
(3)在范围一定时，盖板采用同样的速度，其排除短绒和杂质的数量随后车肚落棉情况而改变。后车肚落棉多，盖板排除短绒和杂质就少。
(4)生产上采用的盖板线速是否恰当，可观察棉网的质量是否符合要求以及斩刀花的外形结构和含杂情况来判定。通常盖板花中只应含有少
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
