1 道夫针布轧伤原因分析
A186系列梳棉机道夫应用双层罩盖，道夫的返花由夹层吸人除尘系统；锡林与道夫三角区的短绒自然进入棉网，若该处的短绒一旦形成一个硬点或一个棉团，将易使道夫针布轧伤。这是因为当道夫罩盖吸点外及夹层一旦发生挂花、堵塞等情况，吸点负压降低，较大的返花(包括部分扭结花)易结成团块从罩盖下层进入到锡林与道夫三角区，将道夫针布轧伤。
江阴机械厂制造的FA212梳棉机道夫罩盖设计发生了较大变化，其罩盖由原A186系列的双层式改为单层式，特别是盖罩后半部分道夫三角区为圆弧状通道，其三罗拉剥棉高效清洁辊处有返花隔离板，即使这样道夫针布轧伤也不断。通过观察看出该罩吸点有两条返花短绒通道(A186系列只有一条)，下面我们重点从两条返花通道分析道夫轧伤的原因。
第一条通道是吸点至罩盖前沿点，它是大部分返花吸入点；第二条是吸点至补风口通道，它是第一通道漏网返花及三角区短绒的吸入通道(A186系列无此通道)。
新型梳棉机在设计安装时，各厂都比较重视除尘风量、风速、风压的选择，以保证返花、短绒、尘土吸入除尘系统。为什么FA212还能发生道夫针布轧伤的问题，这就需分析第一通道。由于道夫表面为圆弧状通道，整个道夫罩盖离道夫针布表面只有8mm左右的间距，道夫表面速度远远低于除尘系统的风速，返花通过时往往是团状、散乱状并具有一定的重量(特别是扭结花)，这样就会有少量返花在重力、圆弧通道、道夫罩盖及吸风的作用下，粘挂在道夫针布表面在通过第一通道时不能被及时吸走；这样的返花一旦进入第二返花通道，就会在锡林与道夫作用下产生一个向上的气流，将粘挂在道夫针布表面的返花吹起，并在三角区内反复旋转为扭结花，一旦这部分扭结花进入锡林与道夫中间，造成针布相互挤压，即造成道夫针布的轧伤。
2 解决方法
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