剥棉工艺参数的改进，除了准确校正剥棉罗拉、道夫隔趴以及剥棉罗拉、转移罗拉隔距外，可适当提高生条定量，降低道夫速度，以保证剥取效率，减少返花。此外，还可以通过改进剥棉装置传动比，采用道夫、剥棉罗拉负张力牵伸，使返花不易被剥棉罗拉“握持”带人剥棉罗拉与道夫隔距点而减少道夫针布的损伤。
4 加强运转管理
每个企业都有具体的管理制度，但归纳起来应做好以下几方面工作。建立健全规章制度，做到人人把关，建立针布原始记录制度，对每台梳棉机的针布包装日期，纺纱工艺试验，损伤修理情况等均应有详细的记录；明确各级人员责任，做好针布交接班工作，严格执行操作法，做到预防为主，防止针布损伤；建立磨针制度，明确磨针周期，应逐台进行登记，严格掌握磨针的磨量，达到均匀一致；建立针布鉴定、台帐记录制度，每月对针布的裂缝、起浮、油污、轧伤、脱针、松驰、操作不当损坏等逐台进行鉴定登记，以便组织力量检修；建立事故现场分析会制度，针布轧伤后，应及时组织各级管理人员及有关技术人员进行现场分析，找出原因，制定措施，改进工作。加强梳棉保全保养工作责任心，做到承包机台平时多观察，对出现的事故及时处理，做好针布损伤的预防工作。
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