以上是洛菲光电式电子清纱器的构成和各个电路板所起的作用，了解此对下一步理解其工作过程和工作原理有非常重要的作用。光电式电清的工作主要分为两个过程：纱线直径的自动检测和纱线疵点的分类和切除，前者主要是通过设定板的检测按扭（微机操作板上的一个操作程序）来完成的，此时设定板将设定电压置于特定数值，使放大板处于检测纱线直径状态，暂停对纱线疵点的控制，将运行过程中的纱线直径电压传输给设定板，经过一段时间（大约20-30秒）的检测，设定板将检测到的纱线直径电压参数进行平均并存储起来，同时作为此种纱线的基准电压，再根据清纱工艺参数设定切除纱线疵点的电压标准，输送给放大板作为纱线疵点的切除标准，纱线直径的基准电压数值在断电的情况下仍能被准确的保存，不会丢失，这就是纱线直径的自动检测过程。纱线直径的自动检测完毕后，设定板自动返回到纱线疵点的标准控制状态，此状态主要是放大板依据设定板的设定标准，接受检测头检测的纱线直径信号，经过放大处理、比较和分类，将信号传输给单锭板，再将单锭板的切除信号转换成电压控制检测头剪刀的剪除动作，完成对纱线疵点的切除，保证成纱质量的稳定和提高。
以上分析可以看出洛菲电清组成中，电源板是其工作基础，设定板收集纱线直径信号进行储存并转换成电子清纱器的控制标准，放大板和检测头完成纱线疵点的切除和控制，这些电路板共同作用来完成电清的任务。
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