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细纱工序降低毛羽的措施【节选】

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年09月15日

一·优选合理的细纱工艺:

1.粗纱轻定量;

2.增大粗纱捻系数;

3.增大细纱后区罗拉隔距;

4.减小细纱后区牵伸倍数;

5.选择适当的纺纱速度。

二·合理选用牵伸部件:

1.上销选用自动张力调节尼龙上销;

2.下销选用新型阶梯下销【如MD-1型新型阶梯下销】;

3.胶辊选用低硬度高弹性优质胶辊。

三·优选卷绕部件:

1.钢丝圈的选用:

a.适应性好,走熟期短,断头少;

b.拎头爽快,特别在小纱时不应过重且接头容易;

c.防止纱线与钢丝圈摩擦割断头,防止纱线和钢令在钢丝圈的轨道上重叠;

d.高速运转时,抗楔性能好,纱线通道宽畅,气圈稳定,不出现气圈过紧过松和抖动现象;

e.有较长的使用周期;

f.钢丝圈不易过宽,否则容易挂花,是重量大大增加;

g,钢丝圈的重量要根据温湿度情况,钢令老化程度,锭速高低来确定。尽可能保证气圈不碰管子头,不碰隔纱板,在断头较少的情况下,偏重掌握。

2.钢令的选用:

a.材质晶粒细腻;

b.表面硬度适中均匀;

c.内外跑道光滑,摩擦系数小而均匀;

d.内径圆度偏差越小越好;

e.只与只,批与批之间的一致性好;

f.钢令顶面平度及顶面与底面平行度要好。

3.合理选用导纱钩:

导纱钩孔径越小,对毛羽改善越好;导纱钩应光洁耐磨。

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