1.清花以短流程，少打多梳少落为原则，定量轻一点，打手速度慢一些为宜；
2.梳棉刺辊速度偏低掌握，锡林刺辊的速度比一定要大【可减少刺辊的搓擦，提高刺辊向锡林的转移，减少纤维损伤，减少落棉】；
3.保证锡林和盖板的隔距精准，锡林和道夫的隔距精准，并且这些部位的隔距在满足正常生产的前提下以“紧隔距，强分梳”为主。这一点对色纺非常重要：对于如何保证上述要求，在前面已经说了很多。我们必须上车实际检查，有问题必须查明是锡林的问题，道夫的问题还是盖板的问题，然后解决有问题的部件，达到针布既锋利又平整的要求。这两个区域的隔距不准确，不一致，针布状态差，是造成色点的主要原因。
4.梳棉必须贯彻“轻定量，适当的速度和好转移”的工艺原则，保证纤维的分梳度；
5.转移好，主梳理区状态好，盖板花落棉可以偏低掌握。
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