总起来说，大家在实践中摸索积累去感觉，有些感觉确实只能意会，很难言传。
问题四：为何针布更换后质量没有得到提升？
1.针布选型不对或者针布质量差；
2.包卷有问题，造成隔距不好；
3.工艺未做调整，分梳过度。
理论和实践都非常重要，用理论指导实践，在实践中完善和丰富理论。这样你就可以达到驾轻就熟的境界。
问题五：刺辊锡林三角区、锡林道夫三角区就象是高速公路上的两个三岔路口，这两个三角区的气流控制对梳理质量影响至关重要。应如何控制这两个三角区的气流？
1、气流附面层原理：平板作平移运动成回转体回转时，运动体的表面因摩擦带动一层空气流动，又因空气分子间的粘度和摩擦，里层空气带动外层空气，层层带动，在运动体表面即形成气流层。该气 流层中的气流速度变化剧烈（即速度梯度大），并形成一定的分布，这一气流层称为附面层。
①、附面层的厚度分布状况：在一定范围内，离形成点越远，则附面层厚度越厚。
②、附面层的速度分布状况：距运动体越近，速度越大，并接近运动体表面速度；距运动体表面越远，其速度越小。
③、附面层压力差分布状况：附面层除受到切向惯性力作用外（粘滞、摩擦所形成），还有法向惯性力（离心力）的作用，形成附面层径向压力差。附面层厚度方向任一点的径向压力与该点速度平方成正比（与该点附面层质量成正比，这也是纤维和杂质的分离原理），故近回转体表面速度最快，径向压力也最大，随着附面层厚度增加，速度降低，层内的径向压力减小，外层则径向压力等于零。
④、纤杂分离原理：由于附面层具有速度分布，纤维与杂质在气流层中总是倾向于流线的切线方向；由于附面层具有径向压力分布，纤维与杂质在气流层中还倾向于流线的法线方向；由于纤维和杂质的质量与密度及纤维与杂质终末速度不同及附面层内速度分布对其空气阻力等影响，使纤维与杂质获得分离机会。附面层外层，杂质多于纤维，而在内层，纤维多于杂质，因此，可以对附面层给予不同的切割深度与切割方向可以达到调节落棉、去杂保纤的目的。
⑤、附面层周围气流流动情况：在常压状态上，附面层带走多少气流，必然会有等量的气流通过流动进行补充。
⑥、气流附面层的利与弊：利用气流附面层原理，对附面层给予不同的切割深度与切割方向可以达到排除杂质短绒，调节落棉，去杂保纤的目的，这是气流附面层有利的一面；而不利的一面是气流附面层的速度、压力等变化，造成对已被充分分离的纤维运动产生干扰，使得对纤维的控制困难而引发一系列的问题。
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