2.1.3.1在牵伸区内先对棉网进行一次适当的集束，使前罗拉输出的棉网网幅合适，抱合紧密，然后再经集束器第二次集束，其效果会优于目前大多采用的一次性集束方式，有利于高速状态下的纱疵稳定。笔者经过大量试验，国产并条机目前纺CJ品种速度不能大于300米/分，纺T/CJ品种速度不能大于330米/分，纺普梳品种速度不能大于350米/分，其主要原因就是高速后因集束不好产生大量纱疵；
2.1.3.2将牵伸区的罗拉表面的来丝设计为以中点对称的人字齿形，该种齿形将有利于纤维集束（力学原理分析略），或者是一左一右地改变每根罗拉的表面齿形旋向，使得纤维不断向中心主动集束；
2.1.3.3根据集束理论，进一步优化集束器的断面尺寸。
2.2粗纱工序：
2.2.1粗纱工序集束的主要任务是纺制出纱条光洁紧密，条干均匀，无机械波欠伸波，成形良好的粗纱，为细纱纺纱打下良好的基础。
2.2.2正确的粗纱集束工艺应为：粗纱捻系数偏大掌握，纺纱张力适当偏大掌握（特别是有效发挥假捻器的作用）。使纱条光洁紧密、成型好，有助于细纱牵伸集束，减少毛羽；后喇叭口、中区集合器、前区集合器必须处在与罗拉垂直的同一直线上，不允许有歪斜，这样有助于集束区内纤维均匀集束；喇叭口、集合器的口径选择必须与须条定量相适应（口径太大对须条无压缩作用，口径太小须条穿过喇叭口后扩散较大，同时不利于牵伸及产生挂堵形成纱疵），特别是前区集合器口径选择不当将产生牵伸波。
2.2.3新型悬锭粗纱机（如FA458型、FA421型及FA416型等）的牵伸形式均为四罗拉双短胶圈牵伸。同三罗拉双短胶圈牵伸的粗纱机相比，仅在前区增加了一个弹性牵伸的整理区。然而，仅仅是这一点改变，粗纱质量有了很大提高。粗纱四罗拉牵伸与三罗拉牵伸相比，最大的特点是粗纱光洁，毛羽少。究其原因，由于主牵伸区牵伸倍数较大，纤维运动剧烈，在主牵伸区采用集合器集束后，纤维的头、尾端因变速原因，已被集束的纤维在进入前钳口准备加捻时很多又重新脱离纱体而造成毛羽；而由于整理区为弹性牵伸，纤维的排列基本不再产生变化，此时的集束能有效控制纤维，使得须条在加捻前保持良好的结构，从而成纱毛羽大幅度减少。
2.3细纱工序：
2.3.1细纱工序是纱线形成毛羽的关键工序。在以前的理论和实践中，我们总是从加捻三角区及加捻的过程对毛羽进行分析，而对加捻前对纤维的集束整理分析不够。紧密纺的出现，从实践上解决了环锭纺减少毛羽的问题，但从理论上尚未形成一套完整的体系。同时，紧密纺繁复的机构、昂贵的价格，给纺纱厂也带来管理的麻烦和成本的负担，可谓是“几多欢喜几多忧”。
2.3.2紧密纺纱提出的“牵伸区不集束，集束区不牵伸”的观点，解决了减少纱线毛羽正确处理牵伸和集束的关系问题，应该说是一次理论的创新。环锭纺前区装和不装集合器纱线的毛羽相差很大，但即使加装集合器，成纱毛羽仍不理想，其原因还是因为主牵伸区牵伸倍数较大，纤维运动剧烈，在主牵伸区采用集合器集束后，纤维的头尾端因变速原因，已被集束的纤维在进入前钳口准备加捻时很多又脱离纱体而造成毛羽。同时由于集束产生的集束牵伸对条干有恶化作用，所以前区加装集合器后成纱条干CV%将恶化0.1~0.3（正常状态）。这也是目前大粗纱定量、大细纱牵伸的高效工艺对纱线毛羽不能很好的解决的主要原因。但“牵伸区不集束，集束区不牵伸”的观点有失偏妥之处：一是须条之间如果存在抱合力（如粗纱），在受到牵伸被抽长拉细的过程中肯定出现集束现象；二是为了更好的集束（如并条）在牵伸区给予适当的集束反而对质量会有所提高；三是在集束区给予一定的牵伸有利于纤维在加捻前进一步伸直从而改善毛羽。但这个观点揭示了我们在处理集束和牵伸这对矛盾时一个基本的规律。处理好这一对矛盾，尚有待在实践中进一步探索
2.3.3传统的环锭纺细纱机后区为整理区，前区为主牵伸区，纤维经过大牵伸倍数的主牵伸区后集束加捻，所以纱线不能获得良好的毛羽状态。而紧密纺正是因为纤维在加捻前有一个良好的整理和控制区，使得纱线毛羽明显改善。随着粗纱设备的进步和粗纱质量的改善，喂入细纱后区的粗纱纤维已充分平行，我们是否可考虑将传统细纱机的牵伸型式进行一下反向思维呢？即将细纱的后区作为主牵伸区，前区作为整理区。建立在这种思维模式和集束理论的基础上，特提出以下三种假说，需进一步在实践中验证：
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