（一）在线功能报警故障分析：
1 变频器（Inverter）：
（1）变频器自身损坏； （2）310VDC电压不正常（±15%）； （3）单锭CPU故障； （4）滤波板故障； （5）变频电机故障； （6）光栅盘松动或有缺断齿现象； （7）测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确； （8）支臂箱体侧面罩板脏（特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处）。
2 防缠绕探杆（Anti-wrap feels）：
（1）微动开关失灵； （2）单锭CPU故障； （3）滤波板故障； （4）槽筒缠纱； （5）线路故障。
3 筒纱不转（Package not running）:
（1）单锭CPU故障； （2）滤波板故障； （3）测速板故障； （4）同步齿形带伸长或松动； （5）槽筒电机坏； （6）光栅盘损坏或清洁不够。
4 防迭控制装置（Anti-ribbon control device）：
（1）防迭凸轮跑位； （2）防迭电机不转； （3）微动开关失灵； （4）线路故障； （5）单锭CPU板故障； （6）滤波板故障； （7）防叠电源板（AP92）故障。
5 同步控制装置（Synchronism control device）：
（1）打结电磁铁A83-YA2不工作； （2）同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适； （3）同步微动开关SQ5损坏； （4）机械传动部分故障； （5）单锭CPU板故障； （6）滤波板故障。
6 反转控制装置（Reverse running control device）：
（1）微动开关SQ4失灵； （2）单锭CPU板故障； （3）滤波板故障； （4）线路故障； （5）反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
7 中探知控制装置（Central feeler control device）：
（1）微动开关SQ6失灵； （2）单锭CPU板故障； （3）滤波板故障； （4）X12线断路； （5）探针不在位； （6）中探知驱动装置故障（分气阀及其机械部分）。
8 清纱器（Clearer）：
（1）清纱器控制箱自身故障； （2）清纱器放大板故障； （3）检测头故障； （4）单锭CPU板故障； （5）滤波板故障； （6）线路故障； （7）有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准（如错支、连续竹节纱等）。
（二）非在线功能报警故障分析：
1 该换管时不换管：
（1）换管凸轮损坏；
（2）同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；
（3）探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作；
（4）清洁工作未做好，探针与夹纱器之间有花绒存在；
（5）换管电磁铁线路故障。
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