包卷金属针布过程中的注意事项-纺织技术中心

包卷金属针布过程中的注意事项

来源：中国纺机网编辑部　发布时间：2011年09月13日

4、包卷器张力架上各部位，各滑轮转动应灵活，要经常加润滑油并保持清洁。

5、包卷中侧压板不可有松动、歪斜或与滚筒表面摩擦及隔距过大等现象。侧压板刀口及筒体表面要保持清洁，以防止污物卷入针布锯条内造成针布凸起或有缝隙。

6、包卷过程中要经常移动针布退条盘架，保持退条盘与导轮、侧压板成一直线，防止锯条碰夹盘边缘。及时清理针布垫纸，防止隔垫纸带入，并保持作业现场整洁。

7、包卷过程中要经常注意降落侧压板吊陀，吊陀升离地面一般不要超过100mm，以防止侧压板跳出时过多刮伤针布表面。降落时要防止吊陀着地失压。

8、要经常注意观察包卷器工作状况及针布表面，发现异常情况或针布表面有倒针、排列不紧密等缺陷时应及时停止包卷、予以调整。

9、在停车处理故障（或其他需要）时，应在针布表面敲上牛皮搭块，放下侧压板重锤，以保证安全，牛皮搭块要向着锯条齿尖敲，使牛皮搭紧，否则不仅牛皮搭块不紧，还会把针布表面敲凹。

10、包卷针布过程中要注意观察针布盘，若发现针布排列不整齐，或异常情况应立即停止包卷，进行处理。

11、收尾：针布包卷到尾端，侧压板快要接近边条时，包卷速度应缓慢，待侧压板接触到边条时即停车，拆下侧压板再慢速包卷到锯条接触边条为止。然后用扁錾子轻敲针布锯条挤入与边条的缝隙内，确保针布与边条压紧。