经停片、综框、综丝和钢筘

一、经停片

经停片是织机经停装置的传感元件，当经纱断头时，经停片下落，通过机械检测机构或电气检测机构，发动织机迅速停车。经停片由钢片制成，外形如下页图所示，图中(a)为机械式经停装置的经停片，(b)、(c)为电气式经停装置的经停片。

目前使用的经停片分开口式和闭口式两种。图中(a)、(b)是闭口式经停片，穿经时用穿综钩将经纱引过经停片中部的孔眼。图中(c)为开口式经停片，直接在织机上插放，使用比较方便。长期大批量生产的织物品种一般用闭口式经停片。经常翻改品种，批量较小的织物采用开口式经停片。

经停片的尺寸、形状和质量应根据纤维原料、纱线特数、织机型式和织机车速等因素而定。一般纱线特数大、车速快，选用较重的经停片。反之，则用较轻的经停片。毛织用经停片较重，丝织用的经停片较轻。

无梭织机经停片质量与纱线特数的关系如表4—1所示。

表4—1无梭织机经停片质量与纱线特数的关系

每根经停杆上经停片的排列

式中：P——经停片排列密度，片/cm；

M——总经根数；

m——经停杆排数，通常为4排或6排；

B——综框的上机宽度，cm。

经停片在经停杆上的最大允许密度与经停片厚度有关，而经停片的厚度又取决于经纱特数。无梭织机上，每根经停杆上经停片最大排列密度与经停片厚度的关系如表4—2所示。

表4-2经停片最大排列密度与经停片厚度的关系

棉织生产中，常采用厚度为0.2mm的经停片，每根经停杆上经停片最大排列密度与纱线特数的关系如表4—3所示。

表4-3经停片最大排列密度与纱线特数的关系

在毛织和丝织生产中，因采用不同厚度的经停片，则有不同的最大允许排列密度。

纱线穿入经停片的顺序根据织物品种确定。一般品种采用顺穿，即1、2、3、4，高特高密品种采用并列顺穿，即1、1、2、2、3、3、4、4，也有的采用1、3、2、4飞穿

二、综框和综丝

综框是织机开口机构的一个组成部分。经纱在综框的带动下按一定的沉浮规律形成梭口，以便与纬纱交织成所需的织物组织，常见的综框有木综框和金属综框。综框有单列式和复列式两种，单列式每页综框只悬挂一列综丝，复列式则悬挂2—4列综丝，用于高经密织物的加工。综框高度是指上、下两根金属管的外侧间距，它取决于综丝长度。综框宽度是指左、右综横头外缘的间距，由织机的筘幅确定。

目前织机上一般使用金属综丝，金属综丝有钢丝综和钢片综两种。钢丝综通常由两根细钢丝焊合而成，两头呈环形，称为综耳，中间有综眼，综眼平面与上、下综耳平面成45。夹角，以利于经纱通过。钢片综用薄钢片制成，与钢丝综不同的是钢片综比较耐用，综眼形状为四角圆滑过渡的长方形，因而对经纱的磨损大大减小。

有梭织机通常使用钢丝综，钢丝综的综丝长度与梭口高度之间存在近似的正比关系，综丝长度计算公式为：

式中：L——综丝长度，mm；

B——后综的梭口高度，mm；

e——综眼高度，mm。

棉踏盘织机常用的综丝长度有260mm、267mm和280mm；多臂机的综丝长度为305mm；丝织、绢织的综丝长度通常为330mm。

钢丝综的直径粗细根据经纱的特数而定，细特纱用的综丝直径细，反之则粗。棉织生产中，钢丝综直径与棉纱特数的关系如表4—4所示。

表4—4钢线综直径与棉纱特数的关系

综丝在综丝杆上的排列密度计算式：

式中：P——综丝排列密度，根/cm；

M——总经根数；

n——综丝列数；

B——综框上综丝的上机宽度，cm，一般B=上机筘幅+2。

综丝在综丝杆上的排列密度不可超过最大的允许密度，否则会加剧综丝对经纱的摩擦，增加经纱断头。棉织生产中，钢丝综的最大排列密度与棉纱特数的关系如表4—5所示。

表4—5钢丝综的最大排列密度与棉纱特数的关系

在织造高经密织物时，如果综丝的排列密度超过允许值，应增加综框页数或综框上的综丝列数，如增加到两列、三列、四列。

无梭织机一般使用钢片综。钢片综的长度、截面尺寸、最大排列密度的选择原则与钢丝综相同。棉织生产中，瑞士Grob钢片综的选择如表4—6所示。

表4—6瑞士Grob钢片综的选择

三、钢筘

织物形成过程中，纬纱在钢筘的推动下与经纱紧密交织，经纱的密度和分布均匀程度由钢筘决定。有梭织机上，钢筘还作为梭子飞行的依托，对梭子飞行稳定性产生很大的影响。喷气织机普遍采用风道轺，由筘片构成的凹槽作为引纬气流和纬纱飞行的通道。

钢筘由筘片编扎而成，根据制作方法不同，可分为胶合筘和焊接筘两种。焊接筘比较坚牢，因此无梭织机上通常使用焊接筘。钢筘从外形上看，可分为普通筘和异形筘。普通筘使用广泛，而异形筘仅在喷气织机上使用。

钢筘的筘齿密度以筘号表示。公制筘号是指1Ocm长度钢筘内的筘齿数，英制筘号是指每5.1cm(2英寸)长度内的筘齿数。公制筘号计算式：

式中：N——公制筘号；

Pj——经纱密度，根/10cm；

aw——纬纱缩率，%；

b——每筘齿中穿人的经纱根数。

每筘齿中穿入经纱数影响织物的布面外观和经纱断头率。每筘齿中穿入经纱根数少，织物外观均匀，但筘齿密度增加，经纱断头率增大，所以，每筘穿入数应根据织物组织结构和织造条件而定。一般密度的平纹织物每筘中穿人2根经纱，高经密平纹织物每筘穿入4根绎纱。三枚斜纹每筘中穿入3根经纱，四枚斜纹每筘中穿入4根经纱。五枚经面缎纹每筘中穿人3根或4根经纱，五枚纬面缎纹每筘中穿入2根或3根经纱。

钢筘的内侧高度由梭口高度决定，必须比经纱在筘齿处的开口高度大，筘的全高有115mm、120mm、125mm、130mm和140mm五种。棉织常用115mm高的钢筘，双踏盘开口采用120mm高的钢筘。在棉织生产中，普通钢筘的筘片宽度采用2.5mm和2.7mm两种，筘片的厚度随筘号而异，常用的筘片厚度如表4—7所示。

表4—7筘片厚度与筘号对照表

四、穿经质量控制

(一)穿经疵品

常见的穿经疵品有以下几种。

1.穿错经纱未按工艺规定穿人综、筘和经停片，使织造所得的织物不符合设计要求。经纱穿漏或多穿，同样也属于穿错，是必须避免的。

2.穿绞因穿经造成经纱绞乱，在织造时将导致经纱断头，使开口不清，此外，在绞乱处的经纱张力异常会影响织物外观。

3.综、筘、经停片用错其后果轻则织造时断头多或断头不停车，重则织机

穿经疵品主要是由于工人操作不良造成的，生产过程中，必须加强操作管理。

(二)穿经质量指标

穿经质量指标用穿经好轴率表示。

抽验项目一般包括：穿错、穿绞、综丝不良、错筘号、多头少头、油污等。