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纬纱卷绕张力对布面纬缩的影响

来源:中国纺机网 发布时间:2011年04月11日

纬纱卷绕张力对布面纬缩的影响

目前对形成布面纬缩的成因分析,一般认为除去织造的原因外,主要是由于纬纱的捻度过大或捻度不均匀,织造引纬后由纬纱回捻所形成。但是,对于涤纶长丝来说,并不存在捻度大和捻度不均匀问题,可事实却在生产中出现严重纬缩。而当减小络纬张力后,纬缩问题得以顺利解决。为此我们有必要对纬纱纬缩的成因进行重新认识。

(二)纬缩现象的成因分析

在生产中,一般高支纱比低支纱容易形成纬缩,涤棉品种纱比纯棉品种纱容易产生纬缩。从纡子大小来看,一般小纡子纱容易产生纬缩。从分布上来看,有的纱管的纬纱容易产生纬缩,有的纱管却不产生纬缩,可见呈分散性。在时间上看,同品种同车位有段耐问纬缩比较严重,有时纬缩又不显著。当对纬纱进行加温或自然定形及加湿后,布面纬缩现象均有明显减少。根据对以上各种现象的归纳,可认为纬纱捻度高是形成布面纬缩的一个重要原因。但是只用纬纱捻度大或捻度不均匀来解释布面纬缩现象,有许多方面存在矛盾。比如同纱支同捻度的涤棉纱和纯棉纱,在生产同一规格织物时,用捻度大小来解释,出现纬缩的机会应该相同。但事实上涤棉纱比相同捻度的纯棉纱容易出纬缩。还有,为什么同一纱管的不同部位出现纬缩的几率不一样?为什么在相对湿度和温度都相对稳定的情况下,有时纬缩严重,而有时又不严重呢?如果对这些问题单纯用捻度来解释确有一些勉强。特别是前面提到的长丝纬缩问题,更难用捻度大或捻度不均匀来作解释。

由于纬纱卷绕张力大,纱线产生的弹性变形也相应大,在织造过程中,纱线退绕后在其弹性力的作用下,呈自由状态的纱线产生弹性振动,形成振动波。卷绕过程中预加张力越大,纱线的弹性变形越大,经退绕后其弹性也越大,其振幅也相应变大。由此,在整个引入的纱线段上形成松一紧一松一紧(回缩一拉伸一回缩一拉伸)……的分布。在松弛的部位,由于轴向的捻度的回捻,而形成扭结夹在布面

上,形成纬缩。

据此,我们可以对前面所列举的各种纬缩现象作如下的解释。

1.高支纱比低支纱容易产生纬缩

高支纱配棉纤维长,捻度大,低支纱相对来讲配棉纤维短,捻度小。在卷绕张力同样的工艺条件下,由于高支纱配棉纤维长、捻度大,纱的单位截面内的纤维抱合力比低支纱强,塑性变形小。退绕后,其弹性力也大,相应振幅也大。再之,轴向的捻度大,回捻也大。由于这两个原因,在织造过程中高支纱比低支纱容易产生纬缩。

2.同样纱支的涤纶或涤纶混纺纱比纯

棉纱容易产生纬缩涤纶纤维的弹性模量比棉纤维要大,因而涤纶及涤纶混纺纱在织造过程中退绕后的弹性力要比纯棉大,其产生振动的振幅也比棉纱的大,故其产生纬缩的可能性要比纯棉纱多。

3.同纱管不同部位出现纬缩的几率不同

因为在细纱纺制过程中张力是变化的,在小纱时气圈直径最大,由于空气阻力等原因使小纱时张力域大,纱的伸长变形也最大,在织造过程中退绕后弹性力也相应变大。所以在织造过程中产生纬缩的可能性就比其他部位要大。

4.关于时间上的周期变化

细纱设备的保养有周期性。钢领、钢丝圈有一个走熟和衰老的过程,纬纱的成形张力也随之产生周期性的变化。由此反映在织造过程中纬缩的产生在时间分布上有一个周期性。

5.定形和加湿对减少纬缩的作用

在加温或自然定形过程中,纱线的弹性变形转变为永久性的塑性变形,弹性模量变小这样在织造过程中,由于纱线的振动振幅变小,纬缩相应地就减少。而加湿是在纱线的纤维之间渗入水,其一增加了纱线的质量,其二水的粘滞性能对振动起到一个阻尼

作用。两者都有利于减小纱线的振动振幅,所以可以防止纬缩的产生。

在上述说明中,主要强调了纬纱张力问题,但不否定纱线捻度对纬缩的影响。纵向的弹性波动必须加上轴向的回捻,才会形成纬缩。只要有捻度,而纵向的弹性波动大同样会产生纬缩,例如前面所述的长丝纬缭问题。


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