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新型喷气纺纱机卷绕机构走向成熟

来源: 发布时间:2011年04月11日

喷气纺纱机第二喷嘴的结构参数对成纱强力的影响

喷气纺纱受其成纱机理的限制,形成的是外包纤维包缠芯纤维的双层纱结构,纱线并没有获得真正的捻度,所以强力比环锭纺纱低。众多研究表明,喷嘴是喷气纺纱设备的核心不见,而第二喷嘴又是狠心之中的核心,其对喷气纱的强力起着决定性的作用。喷气纺纱是借助压缩空气在两喷嘴中形成的两股方向相反的告诉气流对纱条进行假捻包缠的一中新颖独特的纺纱方法。由于其特殊的成纱机理,喷气纱的结构明显不同于环锭纱的捻回结构。普遍认为其成纱结构为包缠纱,形成的是外纤维包缠平行芯纤维的双层纱结构,纱线的强力及其大小取决于折中包缠。

目前,喷气纱强力要低于同类环锭纱,所以,设计出合理的喷嘴提高喷气纱强力具有重要意义。喷气纱强力主要由一下粮店决定:一是包缠纤维的数量,二是包缠纤维对芯纤维的包缠程度。从生产中得出的普遍认识是:包缠纤维数量越多,包缠程度就越紧密,则成纱强度就越高。第二喷嘴的主要作用是产生均匀稳定的旋转气流,对纤维须条起积极而强烈的假捻作用,在须条逐步退捻时获得包缠真捻。第二喷嘴对纱线最终成纱结构有着关键影响,它决定着包缠纤维对芯纤维包缠的松紧程度,因而对纱线的强力起着关键的作用。第二喷嘴的喷嘴长度对成纱强力的影响:喷嘴的程度影响气圈的转速和旋转稳定性,进而形象到加捻的稳定性。由于喷嘴内的旋转气流运动可以近似看作一衰减的螺旋涡流运动。

因此,喷嘴长度的选择必须首先考虑这个特点,应以获得稳定的旋转气流和气圈为原则,以使纱道上旋涡强度尽量的均匀。另一方面,喷嘴入口的负压、纱道内壁摩擦系数的选择均不同程度地与喷嘴长度有关。合理的选择喷嘴长度将有利于气圈转速的增加和加捻效率的提高,从而有利于成纱强力的提高。第二喷嘴的喷嘴内径对成纱强力的影响:喷嘴内径的大小影响加捻效果,并决定着气圈的直径与排气率。内径越大,则气圈转速小

,纤维的回转里大,蓬松余地大,纤维之间的滑移量增多,解捻效果明显,但要影响吸引力。喷嘴内径的大小还与所纺纱线的线密度有关,要使纱条在纱道内有足够的空间旋转。线密度细,喷嘴内径可小些,线密度粗,则喷嘴内径应大些。


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