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棉/竹/Modal混纺纱定量分析方法

来源:印染在线 发布时间:2010年11月30日
随着新型纺织纤维的开发和生产,各种多组分混纺纺织品日益增多,在产品分析中,纤维含量分析是其中的一个重要检测项目,因此,探索一种准确、高效、安全的测试方法非常必要。在测试二组分、三组分混纺产品混纺比时,通常采用国家标准GB/T 2910(纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》和GB/T291 1《纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》,这些方法的原理是利用各组分纤维在某一特定溶剂中的溶解性能不同,将混纺产品中的一种纤维溶解,剩余另一种,然后将其清洗、烘干、称重,从而计算各组分纤维的百分含量。试样要求2份,做平行试验,每份不得少于lg。如果混纺纱中各组分纤维溶解性能基本相同或客户提供试样少等情况,则不能采用该方法。用二组分法、三组分法测试混纺产品混纺比有一定的局限性,笔者分别使用视频显微镜法和显微投影仪法对棉/竹/Modal三组分混纺纱进行定量分析,通过测试比较,认为用视频显微镜法测定各组分纤维横截面形状不同的混纺纱的混纺比,既方便又精确可靠。1 视频显微镜法和显微投影仪法的测试分析 纺制棉/竹/Modal混纺纱,通常是根据设计混纺比将一定重量比例的竹和Modal纤维在清花工序进行散纤维混合,再根据设计混纺比确定竹/Modal 纤维混合条和棉条的干定量和并合根数,在并条工序将竹/Modal纤维混合条与棉条进行混并,最终纺成棉/竹/Modal混纺纱。该混纺纱中的竹纤维和 Modal纤维都是再生纤维素纤维,其溶解性能基本接近,混纺后既不能用化学分析方法测定其成分含量,也不能用机械方法将其分离。另外,虽然棉纤维的纵向形态特征为天然转曲,特征比较明显,但竹纤维和Modal纤维的纵向形态特征基本相同,表面都有沟槽,不易区分,所以也不能用显微镜观察纤维纵向形态来分辨和计数各组分纤维。由于棉、竹和Modal纤维具有各不相同的横截面形态特征,竹纤维为锯齿形,Modal为腰圆形、有皮芯层
,棉纤维为腰圆形、有中腔,因此,可以使用视频显微镜法或显微投影仪法来观察混纺纱截面,根据纤维的横截面形态不同,描绘纱线中各组分纤维的横截面,计数各组分纤维根数或测量各组分纤维的横截面积,从而计算出各组分纤维的重量百分含量。1.1 视频显微镜法1.1.1 测试原理 用视频显微镜观察混纺纱截面,使用计算机PIN-NACLE STUDIO8.0图像采集软件采集混纺纱截面纤维图像,再用计算机IMAGER-PROPLUS图像分析软件,描绘纤维横截面。根据各组分纤维的横截面形态不同,计算各组分纤维根数或测量各组分纤维横截面积,从而计算出各组分纤维的重量百分含量。1.1.2 仪器、材料和试样 DZ3型视频显微镜(放大倍数为25 ~4900 )、Y172型纤维切片器、载玻片、盖玻片、胶棉液、甘油、刀片,混纺纱若干根。1.1.3 测试方法

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