在织造过程中，经纱需承受由经纱张力和各种摩擦力引起的复合应力。经纱能够承受这些复合应力的能力称为经纱可织性。随着喷气织机、剑杆织机和片梭织机等新型织机的转速和入纬率不断提高．对经纱可织性的要求越来越高。浆纱工序是织前的最后一道准备工序，上浆的好坏直接影响经纱可织性。为此．研究经纱可织性也就是研究浆纱可织性。经纱可织性的优劣一般用“经纱织造断头率”这一指标来表征。经纱织造断头率不仅取决于经纱张力和所承受的循环应力．而且与织物组织、经纱质量、织造速度、开口形状及工作环境有关。较高的经纱织造断头率不仅降低织造效率、增加挡车工的劳动强度，而且直接影响织物质量。为此．纺织企业非常重视控制经纱织造断头率，并通过提高浆纱的可织性来降低经纱断头率。 由于影响上浆质量因素的复杂性，至今没有找到合适的评价浆纱可织性的指标体系。只有先找到合适的评价浆纱可织性的指标体系，才能制定出合理的上浆质量指标．进而为合理制定浆料配方和上浆工艺参数提供量化依据。为了全面分析影响浆纱可织性的各种因素．进而制定合理的评价浆纱可织性的指标体系，搞清经纱在织造时的断裂机理是非常必要的。1经纱织造断裂机理 经纱在织造过程中受到的复合应力作用可分为两大类：磨损作用和应变。磨损作用主要来自：与综眼、停经片间摩擦，引纬时与引纬器间摩擦，打纬时与钢筘和纬纱间摩擦．开口过程中相邻经纱间摩擦，与后梁、分绞棒问摩擦等。应变主要来自上机张力、周期性的开口和打纬作用引起的经纱张力，其中，打纬引起的应变较大。大多数断头发生在停经机构和织口之间。1．1纤维滑移和断裂引起的经纱断裂 经纱织造断裂是由于纤维的滑移和断裂引起的。经纱上浆的目的主要是为了提高纤维的耐滑移性和保护纱线表面的纤维免受各种摩擦引起的纤维断裂。对于未上浆的纱，当其受到各种摩擦作用时，会使一些纤维从纱线中被抽拔出来，经纱结构变得较松散．这势必导致内部纤

维滑移．使经纱产生不可恢复的伸长。随着磨损作用的持续．越来越多的纤维被抽拔出来，直至纱中剩下的较少纤维不能承受所受应力而使纱线解体．即经纱断头。纱线内部纤维滑移趋势主要受内部纤维摩擦力和纤维间的咬合力所控制。但对于上浆纱，被覆的浆液使纱线表面的纤维伏贴，毛羽减少，故纤维不易从纱线中抽拔出来；同时因浸透到纱线内部的浆液对纱线内的纤维具有粘附作用．延迟了纱线内纤维的滑移。因此上浆经纱的断裂以纤维断裂为主，纤维滑移为辅。1．2纱线中薄弱环节引起断裂 在织造过程中．经纱断裂通常是由于纱线中薄弱环节引起的断裂。短纤纱在通过机器元件时，其上粗节和细节部位会产生摩擦和应力集中，从而在薄弱环节引起断头。织机织造效率的降低与经纱中薄弱环节的增加有极大的相关性。1．3疲劳引起断裂 在循环应力作用下纱线的断裂称为疲劳断裂。在经纱受较小的应力作用时，甚至在应力远远小于其断裂强度时．反复加载和卸载常常引起纱线上某些部位应力集中，进而降低其抵抗性直至纱线断裂。由于破坏的累积作用，随着应力循环次数的增加．经纱抵抗断裂的能力逐渐降低。为此，经纱断裂的根本原因不是因为加在经纱上的负荷太高，而是由于累积破坏使纱线变得太弱。