降低布面疵点出现的几率，提高产品质量及其连续性，增加产量，提高效率，这些是无纺布企业梦寐以求的理想生产状态，由于现今市场对高品质和无疵点产品的需求呼声越来越多，促使厂家求助于全自动在线检测质控系统，以求获得更加完美的产品。 在线检测系统不但能防止或减少无纺布最终产品经检测和筛选出现次品后的倒卷以及重新包装工序，并能最终降低客户退货给厂家带来的经济损失。经过多年发展的在线检测系统具有性能可靠，很容易与现有设备配套使用，操作方便的特点，因此厂家只需考虑仪器安装后的投资回报率问题。 问题的关键 一些批评人士认为，这个系统对无纺布行业来说是一件奢侈品，然而德国伊斯拉表面视像有限责任公司（Isra Surface Vision）总裁Heil先生说：“无纺布卫材必须使用在线检测质控系统，就像汽车内需要新鲜空气一样，确保最终产品达到客户的质量要求，否则不能确定送到客户手中的产品存在什么问题，如果达不到合同预先规定的目标要求，就会要面临退货的问题，特别是对于尿片类卫生产品和消费性医疗用品，客户对质量要求更高。”Heil先生强调说，“请考虑一下退货带来的损失大还是还是购买在线检测系统的费用高。” 德国莱默尔公司(Erhardt-Leimer)负责北美地区的市场经理Guzzardo先生表达了同样观点，认为终端市场用户对产品要求越来越苛刻，给生产商提出了更高的质量要求，如今在线检测系统已成为一个必需品，而不仅仅是一种选择性的产品，他说，“以前由于受技术条件的限制，高分辨率设备很难生产，即使有的话价格也非常昂贵，企业宁愿赔偿退货带来的经济损失，也不愿投资高昂的检测设备。现在随着计算机和照相设备的规模化生产和技术的提高，这种投资回报率已经比生产次品退货更经济实惠。” AccuSentry公司CEO兼董事长Tan博士指出，无纺布行

业整体次品出现率为5%，通过采用在线监测质控系统，可以使次品率降低为2%，如此降低3个百分点对企业意味着几十万元的收入，如对尿不湿生产线次品率每降低1%将节省250000美元，这种投资回报相当迅速。在目前的经济形势下，一方面提高效率，另一方面降低次品率是企业获胜的唯一法宝，除此之外，在线检测系统还能对整体生产过程进行优化，并最终提高设备效率、降低次品产生的几率。Tan博士说，我们的目标是使设备综合效率为85%，次品率为2%。 更高的分辨率 目前，无纺布市场趋向于更加轻薄的纺粘产品，因此在线检测系统生产商不得不做出快速响应，开发创新性技术以适应高速生产，提高疵点检出的几率，研究的重心包括高分辨率系统的研发以及新型照明技术。 德国伊斯拉公司率先开发出了Smash System，Heil先生说：“该系统照相分辨率相当高，可以快速扫描，适合于轻薄型纺粘产品的高速生产，即使生产速度达到1000米/分也不例外。”此外公司还开发出新照明技术，可以迅速而有效的发现卫材产品中存在的各种缺陷，为厂家提供更高效率，更加安全的系统。AccuSentry公司在高速运行的纸尿裤生产线上发现了商机，Tan博士说：“在过去的三年中，在线检测系统开始进入纸尿裤行业，几乎所有的大型设备生产商都对这项技术非常感兴趣，一个主要原因是纸尿裤的生产速度越来越快了，一段时间以前1分钟生产600个纸尿裤已经被认为是高速了，然而现在1分钟在1000个以下的速度都不算什么。”