拒水非织造布主要应用于外科手术服、消毒场所穿着的防护服，具有易降解，免清洗，卫生安全的优点，因此，随着“非典”和“禽流感”的相继发生，由拒水非织造布制作的防护服装具有较好的市场前景。国内目前只有少数企业对非织造布的拒水整理进行了研究，但是还未获得令人满意的拒水效果，所以无法投入大规模的工业生产。含氟拒水剂具有拒水拒油特性，而且不影响织物原有风格，因此得到迅速普及和推广，成为目前织物拒水整理剂的主流⋯ 。本文成功地应用含氟防水剂DF．3000对涤纶水刺非织造布进行拒水整理，经过性能测试发现拒水性能良好，同时发现在拒水剂中加入聚乙烯醇(PVA)能有效克服拒水性能和色牢度不能兼顾的缺点。1 实验部分1．1 材 料涤纶水刺非织造布，型号U31665(浙江新华造纸集团有限公司提供)。DF-3000含氟防水剂，白色乳液，弱阳离子性，pH值为4．0～5．0(1％水溶液)，水溶性，主要成分是有机氟化合物；雄鹰牌印花涂料，蓝色，超细粉末加分散剂，非离子型；淀粉黏合剂，改性磷酸单酯淀粉，阴离子型；聚乙烯醇(PVA)。1．2 方 法1．2．1 拒水整理工艺一浸一轧(轧液率70％ 一80％)一预烘(120—130 oC)一焙烘(160～180℃ ，l～3 mln) 。DF．3000以去离子水稀释进行配比。1．2．2 拒水级别测试按照GB／T 4745一l997，采用淋水性能测试法，对非织造布的拒水级别进行测试。1．2．3 耐水压性能测试对于军事作战用服装和一些船舶用织物，不仅要求透气，而且要求织物能耐一定的水压，以保证在湿地和水中的防水性 J。按照GB 5553-1985，采用静水压测试法，对非织造布耐水压性能进行测试。1．2．4 染色牢度测试按照GB 3920-1997，采用耐摩擦色牢度实验方法，对非织造布染色牢度进行测试。

2 结果与讨论2．1 拒水整理剂质量浓度对拒水性能的影响用DF．3000分别配制5、8、10、20 g／L的拒水整理剂处理非织造布，在130～135℃预烘3 min，170-175℃焙烘1 min。测试其拒水性能，结果见表1。由表1可知，不是拒水整理剂质量浓度越高，拒水性能越好。当拒水整理剂质量浓度大于8 g／L时，提高整理剂质量浓度已不能显著提高非织造布的拒水性能。拒水整理的目的是阻止水对非织造布表面的润湿，即利用非织造布纤维结构中毛细管的附加压力，阻止液态水通过；但仍要保持非织造布的透气透湿性能，为此就必须在其表面涂一层低表面能的材料 。当拒水整理剂浓度达到某一特定值时，非织造布表面已经形成一层低表面能表面，表面能低于水的表面能，有效阻止了水对非织造布的润湿，因而拒水效果不会随着拒水整理剂质量浓度的增大进一步提高。2．2 焙烘温度对拒水性能的影响用DF．3000配制8 g／L的拒水整理剂处理非织造布，在130—135 qc预烘3 mirt，再分别在160—165'12、170—175 oC、180—185'12焙烘1 min，测试其拒水性能，结果见表2。