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竹纤维织物的开发与性能测试

来源:印染在线 发布时间:2009年12月25日

江南大学 梁浩祥 张 勇

竹纤维是近年来开发的凉爽型再生纤维素纤维。它是以竹子为原料,经特殊的工艺处理制得的纤维素含量达到93%以上的纤维素纤维,其废弃物可100%降解。竹纤维织物具有环保,天然抗菌。手感柔软爽,悬垂性好,强力高,耐磨性好,吸湿透气,凉爽舒适的特点,因此竹纤维织物有着广阔的市场前景。为此,笔者对竹纤维织物的生产工艺进行了研究,对竹纤维织物性能作了测试分析。 1 竹纤维织物的开发 竹纤维因纤维吸湿性较强,伸长率大.纤维在外力作用下容易伸长和发生滑移,所以可纺性相对较差,成纱的单纱强力变异系数较高。同时竹纤维纱吸湿后强力会明显下降,伸长率相应增加,所以竹纤维织物在生产过程中应重点控制纱线的张力和伸长,以利于减少断头。 下面以18.9×18.9 393.5×283.5 1/1竹纤维织物为例,介绍其生产关键工艺。 1.1 整经工艺 为保证布面质量,可采用贝宁格整经机整经,整经以“中速度,小张力,低伸长。保弹性”为原则控制。保证整经好轴率在98%以上。整经工艺配置如下:车速600m/min;预张力杆归位延时时间为2s;预张力杆动作时间为25mm;夹纱板开放时间为4s。 1.2 浆料的选择 根据竹纤维纱线单纱强力低.单纱强力CV%值偏高,毛羽较多,吸湿能力强,湿态时纤维易滑脱伸长的特性,应合理选择浆料和制定浆纱工艺。选择粘着力强、浆膜性能好的PVA浆料。以提高浆纱强力,减少细节和弱环处的断头。但PVA浆料使用过多,易造成干分绞困难,在分绞棒处产生断头和增加二次毛羽。因此还必须配有粘着力较好、粘度较低、渗透性好、分纱性好,而且浆膜弹性较好的变性淀粉浆料TB-225或浆纱性能更好的复合浆料GM8-60,同时应配有一定量的丙烯酸类浆料KT、YL等,以改善浆纱质量。。 1.3 浆纱工艺 可采用“中速度、小张力、低粘度、

低温度、中上浆、保伸长”的浆纱工艺路线。在浆纱时,只要能正常运转,各段的张力尽可能减小到最低程度,并采用较轻的压浆力,适中的车速,以减少浆纱的伸长。因竹纤维纱吸浆性能较好,吸浆速度快,为防止过度上浆,增加脆断,故含固量不宜太高,粘度一般在7.5~8.5s,上浆率一般控制在8%~9%范围内较佳,回溯率10%~0.5%。由于竹纤维纱吸湿后,随着温度的上升,竹纤维纱的强力会明显下降,浆槽温度宜控制在85℃左右,同时烘筒温度宜为100~110℃,防止过度烘燥而造成浆纱脆断头。

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