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三种自动络筒机捻结不良的解决办法

在使用日本NO.21C型自动络筒机生产过程中,经常会出现个别单锭捻结成功率低的现象,直接影响半成品的产量质量。该机型的捻结器使用的是G2Z型喷嘴,捻结过程为:导纱杆将上、下纱推入捻结器夹紧,用上、下剪刀切割纱端,然后把被

络筒机向自动化精度高方向发展

随着技术的不断进步,自动络筒机目前已经发展到第四代。第四代自动络筒机的技术进步主要表现在等张力卷绕、精密防叠、精密定长、精密卷绕、电子清纱和异纤、无接头痕接头及细络联等方面。 等张力卷绕提高质量

涂料水浆印花注意事项

1. 水浆配制 配制涂料水浆关键是粘合剂质量,调制深色浆料时应选用含固量高的优质粘合剂再配用可增加牢度的手感调制剂,可以保证色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。优质的粘合剂的聚合物颗粒直径应控制在0.2um-1 u

胶浆印花常见问题和解决方法

1、印花胶浆印刷好后粘手的问题 印花胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重 原因:印花胶浆的主要原料为丙烯酸树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重

纯棉针织物染色缸差的控制

摘要﹕在生產實踐中,總結分析了純棉針織物活性染料染色產生缸差的原因及控制方法,提出控制染色缸差應從原坯布質量、半制品質量、染料助劑的穩定性、工藝的穩定性及標准統一等方面綜合考慮,在相關環節的共同努力下,降低缸差發生的几率

A2纱疵产生原因和控制方法

王惠芳(河南省洛阳白马集团有限责任公司) 摘要:探讨A2纱疵产生原因及控制方法。分析了棉纱短粗节纱疵的控制现状,找出A2纱疵产生的根源,并通过在纺纱生产过程中的关键工序采取有效的控制措施,即制定合理

JC 7.3 tex赛络纱的纺制及质量综合评价

李向红 刘 阳 蒋书侠 (河北科技大学) (河北邯郸圣绵纺织有限公司) 摘要: 探讨JC 7.3 tex赛络纱的生产工艺及成纱质量的综合评价方法。通过正确选配原料,前纺工序合理配置工艺参数,细纱工序采用赛络纺技术,并对

并、粗加工有机导电纤维的工艺设计

孙茂志 宋洪臣(山东陵县宝鼎纺织有限公司) 摘要:介绍了防静电纤维的性能、混纺纱工艺流程,各工序的工艺参数选择,技术措施、质量指标。 关键词:防静电纤维、性能、工艺流程、质量指标、技术措施 De

HSD-961AL自调匀整并条机的使用体会

孙茂志 宋洪臣(山东陵县宝鼎纺织有限公司) 摘要:介绍了HSD?961AL型自调匀整并条机的主要技术特点及规格,并进行了纺纱工艺试验,结合使用实践,提出了注意问题和使用体会。 关键词:并条机、自调匀整、工艺参数、体会

银纤维/棉 10%/90% JC40s纱线的研发

(山东华乐新材料科技股份有限公司 何俊 刘宝贵) 摘要:在目前全球经济大环境下,纺织业充满挑战,也充满了机遇,本文对具有发展前景的银纤维的混纺工艺流程进行了介绍,研究了各工序的工艺参数和技术措施,以

无机纳米粒子复合乳液的研究进展

摘要:对纳米SiO2复合乳液的合成制备作了详细的综述,介绍了共混法、插层法、溶胶-凝胶法和原位分散聚合法,概述了纳米SiO2对复合材料性能的影响及其特性和发展。 关键词:纳米粒子;SiO2;聚丙烯酸;复合乳液 0 引

活性染料对竹/棉/麻混纺纱染色的研究

摘要:使用活性染料对竹/棉/麻混纺纱进行染色,并测定其吸色率。通过单因素法测定了染料用量、食盐、纯碱、浴比、固色时间对染色的影响,得到了竹/棉/麻混纺纱用活性染料染色的最佳工艺。即:活性染料2.3%(

还原剂SRC在活性染料染色清洗中的应用

摘要:棉及其混纺纱线织物活性染料染色后常见清洗方法是使用皂洗剂去除浮色。采用还原剂SRC进行清洗试验,以破坏浮色发色基的理论为依据,首次发现还原剂SRC可用于活性染料染色后的清洗中,其最佳使用量为1.0~1.5 g/L,
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