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浆料存在的问题及解决方法

印花浆料是影响涂料印花质量的关键,良好的印浆除了要保证印花产品颜色鲜艳、着色力强、牢度好、手感柔软、良好的光稳定性、耐化学性外,还必须保证印浆无毒、无害、符合环保和生态要求。但目前多数涂料印花产品还存在手感比染料印花的差

压烫工艺主要分为5个步骤

1.装载预压烫花的布料:通常将要压烫的材料固定在下夹具上。2.施加压力:这一步由操怍者启动,一般通过两个按钮完成。如果是自动装置设备,夹具将把待压烫材料移入压力系统中。压力使上面的压盘(即压烫花纹的模

涂料印花的主要特点和市场前景

涂料印花通常也称干法印花,它免去了汽蒸、水洗、皂煮等工艺,是借助胶粘剂(黏合剂)的作用而将颜料黏着在纺织品上的印花方法。涂料印花一般是将颜料和胶粘剂等调成浆料,印花后再经适当处理,使浆料牢固地黏着在纺织品上。涂印花工艺简

蓝印花布的制作印染工序

(1)刻版:做花板的纸质要求高,要有一定厚度,一般用3—5层纸裱制而成,用面粉自制浆糊刷裱.再刷熟桐油,上油后纸质更耐水,耐刮,纹样表现也更丰富。镂刻工具一般是自制的刻刀,铁皮或钢条切割斜口后,用竹片

热升华转移印花技术的质量影响因素

(一)墨水热升华转印墨水是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性.并达到一定的牢度指标,分子量为23O~380,升华温度为180℃~240℃常用的转移印花染

为什么要在图案与网框内径边缘留有充分的余地

印刷图案与网版的比例越大,图案的套位就越易保证精确。印花刮刀的宽度至少要大于印花图案宽度2cm以上(而采用手工刮印,刮刀的宽度还应更宽一些,因为塑熔油墨黏度较大,刮刀宽度如果与花位宽度将好或余量太小,

如何避免或减少龟纹

尽管印花图案的加网线数一般都是在40~65线,而选用的网目也都是在其线数的4倍以上,但由于印花网版的绷网基本上都是采用直绷网,因此许多时候的加网图形都会由于不可避免的撞网而产生龟纹,因此针对这个问题,需要在制版前,将底片

反应性微凝胶改性后黏合剂的印花性能

本文合成了与黏合剂相溶性好的反应性微凝胶,研究用其改性后黏合剂的印花性能,与未加微凝胶的黏合剂进行了对比.还研究了微凝胶中交联剂及功能单体用量对黏合剂应用性能的影响,以期为经反应性微凝胶改性后的黏合剂

圆网印花印制特氟麓涂层的技术流程

特氟龙涂料的制备由于聚四氟乙烯不溶于任何溶剂,因此不仅难以用于溶剂型涂料,也难以用于一般的粉末涂料,它的制备方法比较特殊。首先在聚四氟乙烯分散液中加浓缩剂(聚氧化乙烯辛烷基酚醚),搅拌,加热至沸点(65~70)℃,静置分

研究变牲淀粉在印花糊料上面的应用

变性淀粉近年来在印花行业颇受重视,并以其成糊快、流变性好、稳定,印花得色量高、匀染性优、清晰度高、透网性好、退浆方便等诸多优点,正在逐步代替目前正在大量使用的海藻酸钠糊料。印花是一种局部染色,其印制效

羊毛染色工艺需低温染色新染料支持

如果进行低温染色工艺?低温染色工艺的染色温度低于常规温度的染色工艺。羊毛的染色温度从常规100C℃降至到85℃,需要改变染液的组成,添加尿素有助于染料的渗透和扩散。丝绸低温染色需要添加能使纤维膨化的助剂,染色温度在80℃

印花中水性胶浆使用的常见故障与处理方法

水性胶浆在印花中的常见故障与处理方法1、附着力不良,耐干、湿擦性能差;产生原因:1)、选择的浆料与印刷织物不配套;2)、浆料本身达不到良好的耐干、湿擦性能;3)、调入色浆过多,一般来说,加入色浆不能超

轧染生产在毛织物中的应用

1 影响抓剪毛产品质量的因素1.1 坯布质量意大利拉法(LAFER)公司提供的拉法抓剪毛设备要求织物坯布之间和同一坯布的左中右之间有严格的一致性,即要求织物的密度、厚度、纱线的弹性,以及棉花的成熟度一致。因而坯布的好坏直
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