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用分散士林及士林染料染涤／棉草绿府绸、涤／棉草绿卡其及纯棉还原草绿平布，色光比标

答在轧车上修正是可行的。回修工艺流程：进布→浸轧还原液→还原蒸箱汽蒸→冷水洗→氧化→皂洗→热洗→烘干。工艺条件：还原液浓度、烧碱浓度、保险粉浓度均为7～9g／L，汽蒸温度101～103℃。汽蒸时间：色光偏半级为45～50

答还原橄榄R在染棉纱线时产生“黑皮”现象的主要原因如下。①还原橄榄R若染料粒径较粗时，由于该染料的氧化还原电位负值较高，染料比表面积相对较小，在还原时由于染料溶解不完全，致使还原不足，部分未还原的染料

答染色时产生缸与缸之间的色差即染色重现性不好。产生原因及防止方法如下。①浴比差异、染色温度差异、染色时问差异是造成缸与缸之间色差的原因之一。如媒介染料媒染时，要有足够的沸染时间，媒染温度要掌握一致。媒染时加红矾和酸的次序

答采用分散／活性一浴法轧染时，如果化料、染色、工艺条件都很合理的话，只有在前处理上找问题。前处理时如退浆不净，产生黄斑疵病的可能性较大，如检验退浆基本是良好的，再从煮练效果去检查。若检查坯布亦很正常，

答汗布碱缩不匀的原因是多方面的，主要是轧辊的压力和轧液率不匀及堆置方式等造成的。染疵产生的原因是由于棉纤维在碱缩过程中微结构发生变化。吸碱多的部位结晶区较少，无定形区增多，而吸碱少的部位结晶区较多，无定形区减少。由于直接

答活性染料染纱线时，一般需要加入大量的元明粉和纯碱，特别是染色用水质硬度较高时，元明粉和纯碱会从纱线上析出，在烘燥时形成粉尘。为避免和克服粉尘产生，一般可采取以下各项措施。①染色时采用软水，水质硬度不

答色织布的大整理是指织物经烧毛、退浆、煮练、丝光、漂白和增白等工艺。各种还原染料由于化学结构不同，其化学性能也有不同，有的不耐碱煮（如硫靛红B）；有的不耐丝光（如RSN蓝）；有的不耐漂白（如RSN蓝、溴靛蓝等）。因此用这

答涤棉混纺织物轧染时产生正反面色差的主要原因是，正反面受热不一致。在浸轧染液烘干过程中和热熔时，两方面都有可能造成正反面色差。前者是由于染料产生泳移所致；后者是由于染料热熔固色条件不同所致，特别是在热

答绳状染色机主要加工轻薄型真丝织物，如洋纺、乔其纱等。有些双绉等绉类织物也可在卷染机上染色。造成灰伤、擦伤这类疵病的主要原因如下。①染色加工设备与织物接触表面粗糙不光滑，如花篮盘、分档杆等处不光滑。②染色浴比过小，造成织

答酸性媒介艳蓝BFF与酸性媒介桃红3BM，这两只染料都适用于后媒法，媒介艳蓝BFF又称媒介宝蓝，染色时pH值应控制在4～5，羊毛染色时，40℃就有较高上染率，因此始染温度应控制在室温或30℃，且需缓慢

答牛仔布酶洗的目的是使布面光洁有仿旧感，同时布面显“雪花”效果。酶洗过程中产生不规则条花，司能是由以下各点引起。①退浆不匀。牛仔布多数为厚重织物，若退浆不尽，布面产生硬皱纹，在酶洗腐蚀过程中容易产生不规则条痕。解决的方法

答发泡印花是在色浆中加入发泡剂和热塑性树脂，经高温焙烘后，发泡剂分解释放出气体，使印浆膨胀而形成立体花型，并借助树脂将涂料固着而使织物获得各种具有浮雕感的花纹。涂料发泡印花色浆是由全水相黏合剂、发泡剂

答染腈纶散毛时出现色花的原因较多，其中主要原因如下。①装锅问题。散毛装锅时，应一层一层地逐层装料，每装一层散毛后，应浇70～80℃热水，使纤维软化，然后再装第二层，再浇水，装满后用盖板压紧，这样比较匀实，有利于泵的循环，

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