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棉织物的漂白方式

棉织物的漂白方式 经过煮练,织物上大部分天然及人为杂质已经除去,毛细管效应显著提高,已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类,还需要提高白度,因此需进一步除去织物上的色素,使织物更加洁白。再就

棉织物的煮练

棉织物的煮练 退浆洗净后的织物即可进入煮练工序。煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序,因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去。使织物获得良好的润湿性及外观,以利后加工顺利进行。(

烧毛质量评定

烧毛质量评定将已烧毛织物折叠,迎着光线观察凸边处绒毛分布情况,根据下列情况评级:1级原坯未经烧毛。2级长毛较少。3级长毛基本没有。4级仅有短毛,且较整齐。5级烧毛净。-般烧毛质量应达3~4级,稀薄织物达3级即可。

液氨处理对大麻纤维结构与性能的影响

唐占伟1 张华2 来侃1 1)西安工程大学,陕西西安 710048; 2)总后勤部军需装备研究所,北京100088【摘要】 针对大麻纤维刚性大,延伸性差,纤维硬而脆,在外力作用下易产生永久变形等问题,

新合纤前处理工艺

新合纤即新型的合成纤维,它是通过成纤聚合物的化学和物理改性,运用纺丝和后加工技术使纤维截面异形化、超细化;采用复合、混纤、多重变形及新型的表面处理等各种手段,使合成纤维具有天然纤维的各种特性,并赋予纤维超天然的功能、风

蛋白质纤维织物的前处理

(一)羊毛的前处理 从羊身上剪下的羊毛称为原毛。原毛中除羊毛纤维外,还含有大量的杂质,羊毛纤维在原毛中的百分含量称为净毛率。由于原毛中含有杂质,所以不能直接用于毛纺生产。 原毛中含有杂质的种类、含量及

如何来决定活性染料的最佳的染色温度

如何来决定活性染料的最佳的染色温度 目前,在新产品活性染料中出现了虽然是乙烯砜型反应基,但适用高温染色(80℃)的染料。针对这种情况,应该如何来决定活性染料的最佳染色温度呢? 使用活性染料进行吸尽染色时,按照反应基的反应

阳离子染料的常规染色方法

阳离子染料的常规染色方法 (1)中性浴染色:为避免染色不匀,可分次加入阳离子染料。 (2)碱性皂浴染色:如利用橄榄油皂或工业皂,用量为织物重量的10%~15%,与染料一起染色。 (3)酸性浴:用染料与

微波在纺织品染色中的应用研究

微波在纺织品染色中的应用研究赵雪 何谨馨 (东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620) 展义臻 (浙江三元控股有限公司,浙江杭州311221)【摘要】 对微波在纺织纤维染色中的应用进行了深入研究,主要从纤维改性、

如何提高汽车饰品的染色耐光牢度

如何提高汽车饰品的染色耐光牢度 一家厂生产装饰材料及工艺装潢,其中生产汽车内饰纺织面料是出口产品,但海关和商检检测,由于耐光牢度不合格(5~6级),而外销要求的耐光牢度在7级以上,汽车内饰纺织面料(纯

活性染料的轧染工艺研究与实践探讨

一。织物准备 活性染料轧一烘_车L一蒸连续染色工艺流程为:浸轧染液一红外预烘一热风烘干和烘筒烘干一浸轧固色液一汽蒸一洗涤(去除残余化学品和水解染料)一烘干1.1 半成品 半成品必须不含润滑剂、浆料和漂白剂,而且要求白度一

活性染料无盐轧蒸连续染色的工艺探讨

活性染料无盐轧蒸连续染色工艺摘要:本文重点介绍开发活性染料无盐轧蒸连续染色工艺的背景,活性染料染色的工艺现状,论述了无盐轧蒸连续染色工艺原理、特点、设备、染料、碱剂及助剂,肯定了该工艺高效、节能减排的

臭氧氧化脱色法

臭氧作为强氧化剂,除了在水消毒中得到应用,在废水脱色及深度处理中也得到广泛应用。臭氧具有强氧化作用的原因,曾经认为是在分解时生成新生态的原子氧,表现为强氧化剂。目前认为,臭氧分子中的氧原 子本身就是强烈亲电子或亲质子的
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