纺织学院技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺织学院技术列表

更多>>

彩棉/亚麻/白棉混纺针织物酶前处理工艺研究

彩棉/亚麻/白棉混纺针织物酶前处理工艺研究　天然彩色棉色泽自然柔和、古朴典雅，富有弹性，穿着舒适；亚麻吸湿透气，抗菌，抗静电，防腐，易洗涤，有朴素自然的风格。但彩棉纤维长度短，　麻纤维虽长但长度不匀率高，抱合力差，而白

锦棉前处理工艺和流程下面分别列举目前厂家所采用的工艺和流程工艺一 : 流程：烧毛—→干落布—→冷堆—→水洗1)冷堆工艺处方（g/ L）

棉纤维浓碱作用后的变化　1、形态结构　纤维直径增大变圆，纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%)，横截面由腰子形变为椭圆形，甚至圆形，胞腔缩为一点，若施加适当张力，纤维圆度增大，表面原有皱纹消失，表面平滑度

　1、张力对织物光泽的影响　棉织物用浓碱处理时，只有加上适当的张力，才能显示出良好的光泽，从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出：张力大，光泽好。　2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响　即在无力

常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先

1、光泽　是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。　可用变角光度法、偏振光法等测，但尚无统一的理想的测试手段，目前多用目测评定。　2、显微切片观察纤维形态变化　3、吸附性能　(1)钡值法：是检验丝光效果

毛棉混纺纱前处理前处理漂染加工成功的关键,前处理要占50%的因素。以45/55配比的毛棉混纺纱线为例,其前处理宜在温和条件下采用适宜的助剂,以获得良好的处理效果。工艺处方和工艺条件工艺处方(g/L) 氧化(第一浴)

纯棉弹性布的印花前处理工艺条件: (1)烧毛，一正一反，车速110～120米/分。 (2)绳状退浆煮练，温度100-102℃，时间5-6小时，烧碱18-20g/L，表面活性剂AS 5～7g/L。 (3

涤/麻交织物前处理工艺前处理工艺的制订：我们所生产的坯布为涤纶与亚麻的交织物。径向为8s纯涤纶，纬向为10s纯亚麻。由于纯亚麻纱已经经过较好的处理，布面上基本无麻皮和杂质，所以，前处理采用碱、氧-洛法工艺，在平幅覆带练

常用退浆设备及工艺1　精练槽间歇式退浆、精练工艺适合于涤纶长丝织物、仿真丝织物等。2　喷射溢流染色机间歇式退浆精练工艺适合于涤纶双绉织物等，是目前国内最常用的工艺。3　连续式松式平幅水洗机精练工艺

毛细管效应测定方法一般是取经处理后的布样裁成经向30cm、纬向3cm的布条两条，在离布的一端1 cm处沿纬向用铅笔作一平行线，并在此末端剪二个小洞，穿插一根约重2—3g的玻璃棒作重荷。毛细管效应测定仪的盛液

漂染用水的要求较高，除了无色、无臭、透明、pH=6．5～7．4外，还有以下要求：总硬度(mg／L，以CaCO3计)0～25铁(mg／L)0．02～0．1锰(mg／L)0．02碱度(mg／L．以CaCO

李桂荣王志成高学敬孙全文0引言印染生产中的第一道工序——前处理工序,其目的是在不过度损伤纤维的前提下,尽可能地去除伸出布面的毛绒、浆料、果胶、木质素及色素等,以获得稳定的、适当的毛效和白度,为其后

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641