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牛皮制革废水治理工程成功实例

江苏省某牛皮制革厂,为国内较大型牛皮制革生产厂家之一,其废水排放量约1800m3/d,有机污染物浓度高,悬浮物多,含有重金属铬等有毒物质,且外观污浊、气味难闻,周围群众反应强烈。该企业原有一套污水处理系统,采用催化氧化

喷网印花

1、传统的印花工艺流程图案设计+描黑白稿(制版)+制网斗配色+打样+调色浆斗印花2、喷网印花工艺流程图案设计+喷墨感光+冲洗筛网+配色+打样+调色浆+印花 传统的印花工艺流程长,制网是关键,不但工艺复

活性印花的技术要点 染料选择是关键

1、染料的选择很关键: a、反应性:中等程度;b、直接性:中至低等。此外,必须考虑染料本身的固色率问题:固色率太低,则染料用量大,不利于后水洗。一般讲,国产的m型、国外的p型,要视具体颜色进行选择。 2、蒸化的要求别轻视

活性印花纯棉针织布注意事项

棉活性印花针织布,手感柔软、颜色鲜亮、图案精细。服用舒适、时髦。 纯棉活性印花针织布,要选择较好的坯布练漂一定要透,吸水性要好,要均匀。活性印花针织布固色率低,染料浪费稍大。对染料要进行选择。在制网

印后油墨印迹干燥慢原因分析及解决

印迹干燥慢现象印迹从印版经过橡皮布转移到纸张上以后,一般要求在10小时左右的时间内干燥,以利于后色印刷或者成品检验出厂,一旦发生印迹慢干,这不仅使下一色无法套印,而且又极易使印刷品背面粘脏。印迹的干燥有氧化结膜、纸张吸收

引起印后油墨背面粘脏原因分析及解决

背面粘脏现象背面粘脏指半成品或成品进入收纸堆后,背面被下一张印张上的油墨粘脏。造成背面粘赃的原因(1)纸张表面过于光滑。(2)油墨太稀薄。(3)版面水大墨大。(4)油墨色质太淡。(5)印刷压力太轻。处

涂层技术的新动向

1 熔融体涂层 涂层技术的创新是多方面的,其中涂层材料的研发是最活跃的。新的、优秀的涂层材料的出现,往往会催生新的涂层设备、工艺和产品,所以一直是涂层工作者注视的焦点。近年来,引人注目的是热塑性涂层剂熔融体涂层的开发,对

棉人丝的定型

1 定型温度160℃—190℃,速度:20M—30M/分2 棉布如用直接料染,胚布的冷热颜色变化很大,对色一定要等胚布完全冷却后才能对,活性料变化不大。3 人丝高温容易老化,烧

苎麻织物的阳离子改性

经阳离子化改性的苎麻织物,改变了染料对苎麻纤维的上染机理,由依靠范德华力及氢键结合方式转变为依靠静电引力结合为主,染色亲和力大大提高。活性染料分子中的部分反应基团还能和亚麻纤维上的羟基形成共价键结合。多种键合形式的出现

热碱丝光工艺展望

自上世纪6O年代欧州开始研究热碱丝光工艺以来,已有4O年左右,其优越性已被各国印染技术界逐渐认识。我国虽起步较晚.但进展较快:主要存在问题是国内尚无相应的设备配套。我们认为可以从改造74型布铗丝光机

热碱丝光工艺的要点

(1)织物先用近沸温(97℃)的浓烧碱松式浸渍:(2)经浸渍后的织物有控制地进行热拉伸;(3)在张力受控条件下进行冷却;(4)在有张力控制条件下洗碱到60g,L以下:(5)放松纬向张力条件下,洗清残碱到pH8左右。国外已

两步法热碱丝光的工艺过程

(1)织物先在温度为50~l00℃的热浓碱中,在松弛状态下浸渍4~60s后轧液:(2)控制因浸透浓碱而引起的收缩,使织物张紧;(3)使织物在张紧状态下冷却到25℃以下:(4)在张力受控的条件下进行淋洗

大容量液流、喷射染色机的管差原因剖析

一、 前言 间歇法染色十分适用于现今以小批量、多品种和快交货为主要特征的市场要求,加之其对于纺织品品种的适应面广,设备的独立投入成本较低等优势,从而牢固地占据了染整业的一大半江山。 但是,缸差问题是间歇法染色上的一大通病
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