EJP438型自动络筒机

EJP438型自动络筒机具有以下特点：
①纱库型自动络筒机，单侧单锭纵向排列，左、右手车可选用，标准配置为六节(60锭)。
②卷绕、清纱、捻接和换管整个络筒过程为全自动控制，仅由人工向纱库喂入管纱及满筒后人工落筒。
③装有计算机监控系统、压缩空气输送控制装置、空管输送装置、负压装置、清洁回丝箱和巡回清洁装置等。
④槽筒驱动、捻接机构驱动采用无刷直流电机驱动方式。张力器驱动、上蜡装置驱动采用步进电机驱动方式。
⑤采用电子清纱器有效地清除各类有害纱疵。
⑥络筒锭转速检测、各机构的位置检测采用传感器技术，纱线断头检测采用光电传感器。
⑦络纱最大机械速度2000m/min，络纱工艺最大速度1800m/min。
⑧压缩空气通过空气捻接器将上、下纱头捻接在一起形成无结头纱。
⑨张力控制器给于纱线一定的张力从而获得良好卷绕密度的筒纱。筒子架压力补偿装置使变化的卷绕筒纱对槽筒的压力保持基本恒定。Autospeed功能使管纱退绕到底部时纺纱速度自动降低，使纱线张力保持恒定。
⑩络筒锭控制器高度集成，上位机与络筒锭之间的控制采用CANbus分布式现场总线控制。

全机组成部分：
动力和吸风单元信息系统络筒锭空管输送系统清洁和除尘系统
络筒锭（由三个单元组成）：
供给管纱的换管单元纱线捻接、检测单元纱线卷绕单元
卷装筒子：
圆锥形卷装筒子，半锥角：3o30、4o20、5o57 卷绕规格：宽度150mm最大卷装直径320mm
吸风系统：
吸风系统产生负压，供应大吸嘴、小吸嘴等，同时完成纱头捕捉等功能。
控制箱：
包括电源、主开关、运行时间指示器等。
气源装置箱：
显示加捻、退捻气源压力，及显示负压压力。
回丝箱：
收集废回丝
计算机监控系统上位机：
触摸式显示屏，

集中输入媒介，记录控制工艺参数，提供运行生产数据。
电子清纱器：
设定需要的参数，对疵点纱进行监测及切除。对捻接后的纱进行监测。
电子清纱器上位机：
触摸式显示屏，集中输入媒介，记录控制工艺参数，提供运行生产数据。
槽筒：
槽筒直接驱动，平滑启动，防叠性能好，实现高速卷绕，卷绕速度300~1800米/分，无级调速。纱线疵点切除时，槽筒立即刹停。防叠系统：电子防叠周期性地改变槽筒转速，使槽筒与筒子之间产生周期性少量滑动，防止叠纱。
空气捻接器：
夹持上、下纱头剪断上、下纱头疵点纱段退捻加捻
纱管退绕：
Auto speed功能当退绕到小纱时，纱线张力上升，则卷绕速度自动降低，以维持恒定张力。纱管退绕完毕，锭脚自动换管，开始新的络纱。
张力器：
扭簧力调节控制纱线张力张力器的打开与闭合回转由步进电机控制。
喷嘴装置：
在捻接过程中对关键纱路部位，如张力器、电子清纱器等进行吹气清洁，保证纱路畅能，并正常运行。
空管输送：
收集退绕完毕的纱管。

主要参数?
锭距（mm）? 320
锭数系列? 10、20、30、40、50、60
适应纱管长度（mm）? 180～325
卷装筒子半锥角? 3o30′、4o20′、5o57′
卷装最大尺寸（mm）? Φ320×150
适应络筒支数（tex）? 333～5.9
络筒速度（m/min）? 300～1800
60锭整机实耗功率（kw）? ≤20