老外在技术创新方面似乎一直走在前面。本届纺机展上罗托卡夫特公司展出了号称当今最节能的锭子。
从高速及节能方面考虑,罗托卡夫特最新推出了一种全新的轴承装置——MM52锭胆,这种锭胆可以实现15mm的锭盘直径,因此锭带、滚盘、主轴、轴承和马达等驱动元件能耗降低20%左右。
据统计:1008锭 无自动落纱细纱机,纺30S,140000锭速,用电成本0.7元/度,相对于19mm的锭盘,每台车每年节省电耗15029元,相对于22mm的锭盘每台车每年节省电耗26300元。
专家点评(冷水):
从技术角度上讲,采用小锭盘, 能降低锭带、滚盘、主轴、轴承和马达等驱动元件的速度, 能起到降低能耗的作用;使用小锭盘的锭子,一般配小轴承, 小轴承的锭胆内部空间小,油量也减少,在运转中的油层阻尼小,也能节电。
但细纱的主要功率是用在卷绕与加捻上,也就是在筒管以上的功率是不变的,小锭盘只降低锭带、滚盘、主轴、轴承和马达等驱动元件的功率。同时因小锭盘的打滑系数高,会造成捻不匀,一般需增加锭带张力,增加锭带张力意味着就会增加功耗。
所以是否能降低20%的能耗, 需要经过严格测试,
同时,小的锭盘对锭杆与锭盘的强度与刚度需经过实纺的考验,对过小的轴承寿命需要考验。
对提供的低速测试的对比资料,意义不大。对不能使用集体落纱的铝杆锭子,意义不大。