怎能不纺紧密纱？
由于负压式紧密纺设备的购买和使用成本一向高昂，所以由其生产出的紧密纱也不得不以较普通纱高得多的价格来销售以此来平衡由投资、额外的劳动力、及零部件更换等带来的高成本。
罗卡斯紧密纺装置的出现，使以上状况显著改观。使用罗卡斯纺织紧密纱的生产成本，与纺普通纱线的生产成本相差无几。这就使紧密纺技术再也不是仅限于生产高价的纱线，而是作为一种必备的技术使每个纺纱厂都保持竞争力。
使用罗卡斯这种当前唯一不增加成本的紧密纺技术,您可以使质量上乘的纱线质量更好，而价格低廉的纱线价格更佳低廉。
1、如何生产质量更好的纱，而成本不变？
答案已经给出—使用紧密纺技术。
以下方面会得以改善，大致上讲：
① 强力提高；② 伸长率提高；③ 断裂功提高；④毛羽大幅度下降。
具体讲：
例子1—Ne80/1（80英支/单纱） 100%精梳纯棉用于织特种布
例子2—Ne30/1 100%普梳纯棉用于织印染布
例子3—Ne36/1 50%普梳棉 / 50%莫代尔针织品
纱线 与 原 纱 相 比 提 高 的 百 分 比
支数强力伸长率断裂功 3毫米以上毛羽S3
1.1) 80/1+11.3+ 8.0+16.3 - 89.4
1.2) 30/1+18+23.2+36.3- 90.8
1.3) 36/1+ 7.2+ 3.0+ 8.2- 90.1
上述改善在下面的工序中表现为：
纺纱
- 除了其他提高，还可得到较好的纤维产出，减少短绒飞花，即减少浪费。
机织
① 提高整经性能；② 浆料节省10%以上；③ 提高织布效率；④ 降低开口纤维磨损；⑤ 减少清洁工作。
针织
① 减少飞花；② 减少清洁工作；③ 织机效能提高；④ 织物外观改善。
整染及最终产品
① 减少收缩率；② 省略或减少烧毛步骤；③ 节省染料；④ 色泽改善；⑤ 印花、提花、多色、条格等花色轮廓更清晰；⑥ 省略或减少酶处理步骤。
综上所述，使用相同的原料，生
2、如何生产相同品质的纱，而成本更低？
先进的技术优势毋庸置疑地会转化成经济优势。
大致上讲：
① 配棉用较低档的原料；② 捻系数降低；③ 减少精梳的短绒率；④ 锭速提高；
具体讲：
例子1—Ne20/1（20英支/单纱） 100%普梳纯棉用于机织印染布
例子2—Ne30/1 100%精梳纯棉用于单面紧身T恤衫
例子3—Ne60/1 100%普梳纯棉用于床上针织品
支数 TM 设 备 速 度 工厂 产 量 (8,500 小时/年)
Nealpha e 锭速 引纱速度 效率% 公斤/锭时 锭数/台 公斤/年
转/分钟 米/分钟
2.1) 20/1 4.13 17,000 23.3592.5 0.038 1,008325,584
2.2) 30/1
常规纺* 3.6 15,800 20.33 93.0 0.022 1,200 224,400
罗卡斯 3.3 16,500 23.17 93.0 0.025 1,200 255,000
*常规纺=15%精梳落棉率， 罗卡斯=11%精梳落棉率
2.3) 60/1 4.1219,50015.4995.0 0.0087 1,200 88,740
可节省：
2.1）混棉降低了1档1级，按1公斤的纱线来算，成本减少0.05欧元/公斤，也就是说每年成本可降低16,280欧元。
2.2) 混棉率保持不变，TM由3.6减少至3.3, 精梳落棉率由15%降至11%， 锭速由15,800提高至16,500r/min。
通过以上的 “调整”，由罗卡斯带来的经济效益：
额外收益 （30,600公斤 x1.3欧元/公斤）欧元39,780
预计额外电耗— 欧元 2,500
预计额外生产成本— 欧元 15,000
额外净收益欧元 22,280
避免产生8,100kg短绒，0.6欧元/公斤 欧元 4,860
经济效益共计 欧元 27,140
2.3）在此工厂，每公斤纱线混棉率成本降低0.17欧元/公斤，故88,740公斤纱线每年可节省欧元15,086。
综上所述，罗卡斯紧密纱可保持同等档次的普通纱的全部重要品质指标，而其纺纱成本和原料成本更低；毛羽显著降低则成为额外的免费益处。纺纱和原料所节约的成本，可冲减掉初始投资。
结 论
罗卡斯作为第二代紧密纺设备，现在可被每一家工厂用来以不变的成本生产更高品质的纱；或以更低的成本生产相同品质的纱。由此长远看来，罗卡斯紧密纺技术将成使每一家纺纱厂具有竞争力的必备技术。
