一、织机的产量
1.理论产量
织机理论生产率：
2.实际产量
织机实际生产率 = 织机理论生产率×时间效率(m•台•h)
时间效率 = 

3.织物紧度
织物的经向或纬向密度：系指沿织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。
织物经、纬向的紧度是指经、纬纱线的直径与两根经、纬纱线之间的平均中心距离之比，以百分数来表示。设：
Ttj、Ttw——经纬纱线线密度；
Nmj、Nmw——经纬向纱公制支数；
Pj、pW——经纬向纱线密度(根/10cm)；
dj、dw——经、纬纱线直径(mm)；
δj、δw——经、纬纱的体积重量(mg/mm3)；
Ej、Ew——经、纬向紧度(%)；
a、b——两根经、纬纱的平均中心距(mm)。

织物总紧度EZ是指织物中经纬纱所覆盖的面积与织物的总面积之比，用百分数表示。

二、影响生产效率的因素分析
剑杆织机的生产效率反映的是单台织机单位时间产量的高低。剑杆织机的生产效率与织机的开车速度、幅宽、开机效率成正比。而织机的速度X幅宽即为剑杆织机的主要性能指标——入纬率。不同档次的织机，织机入纬率是不同的。对于剑杆织机使用企业来说，生产效率主要与以下几个方面的因素有关：
1.各个工艺参数和有关机构调整
在生产过程中经常发生的纬纱交接不良，纬纱在纬纱剪刀处拉断，右侧废布边不整齐，纬纱反弹，右侧布边断经多，剑头挂断经纱，边撑疵，双纬疵、断疵等都可能与工艺参数的调整以及机构调整有关。剑杆织机的精确调整是提高生产效率的基础。
2.剑杆织机的维护保养清洁工作
维护保养清洁工作做好了，不但能提高生产效率，而且对设备的使用寿命有较大的影响。剑杆织机机构繁杂紧凑，选纬、打纬、引纬又是高速往复运动，长期运转过程中，总有部分机件要磨损或疲劳损坏，剑杆织机常见的部件损坏有导钩磨损、弹簧失效或拉断、离合器摩擦片磨损、皮带同步带磨损、剑头剑带磨损、传动件损坏等。良好的维护保养工作可以大大减少零部件的磨损或损坏，从而可以减少因部件故障原因而停台的次数。此外，织机的清洁工作不好，可造成飞花、纱线粘连直接导致断经、断纬而停车。剑杆织机的生产效率同维护保养清洁工作的好坏有很大关系。企业应制定保养维护、加油、清洁、检修周期，使剑杆织机始终处于良好工作状态。
3.机械零部件和电子元器件的质量
剑杆织机要进一步提高机械零部件和电子元器件的质量，从而提高织机的质量可靠性，进一步提高剑杆织机早期无故障工作时间，减少因零部件故障而造成停台。
4.纱线质量
纱线质量包括原纱质量、整经质量和浆纱质量等。这在棉织生产中尤为重要，在棉织生产中，由于纱线的粗节纱、细节纱、棉球、条干不匀、大结、脱结、脆断、倒头、粘连、绞头等原因造成的断经、断纬而停车，比例是很大的，为了提高剑杆织机的生产效率，剑杆织机用纱线条干要好，纱疵尽可能得少，络筒最好采用自动络筒机及空气捻洁器，整经时张力要均匀，纱线排列要均匀，经轴应平整，采用合理的浆料配方和浆纱工艺，保证良好的浆轴质量。
5.采用合理的运转速度
在一般情况下，提高运转速度会导致经纱、纬纱断头增加以及物料损耗增加。有时提高运转速度后，尽管开机效率有所降低，但生产效率仍能提高一些，所以应当选择一个技术经济性较好的转速，以提高剑杆织机的生产效率。