本公司成立于1917年，逐步形成以生产精密机械为主，包括飞机发动机及汽车机件的工业集团。1910年英国首先发明了粘胶纤维，并于20年代开始工业化生产，本公司即领先设计并成批生产了粘胶纺丝计量泵，同时设立了化纤纺织部，专门从事化纤纺丝计量泵的研究、设计及生产。其后美国杜邦公司于1938年相继发明尼龙及聚酯纤维，1939-1941年英国又发明了晴纶纤维，都一直采用本公司设计、生产的计量泵产品。英国计量泵产品设计规范即按本公司的规范制定。其后美国、日本、德国等公司也相继进入了计量泵生产行列， 但他们初期都采用了本公司的设计及技术。上世纪70年代本公司又领先推出了行星式多头纺丝计量泵，2003年又领先推出了新型纺丝油剂泵，为纺丝计量泵、油剂泵的设计与生产做出了新的贡献。S&P是目前世界上最著名的、规模最大的专业计量泵生产厂家，在行业中具有显著的地位。

一， 产品品种齐全。

     适用于各种聚合物的纺丝计量泵、油剂泵、传输增压泵、混合泵等品种、规格共1000余种，并可按客户的特殊要求研制各种生产、科研用泵，适应各种新型纤维的纺丝需要。目前本公司计量泵产品共分以下十一类：

1，行星式多头热聚合物（PET、PA、PP等）纺丝计量泵及氨纶（Spandex，Lycra）多

头纺丝计量泵。

热聚合纺丝计量泵由1进3出 至1进16出，传输能力可由0.3 cc / rev 至 10 cc / rev。

工作温度可达 350℃ 以上，出口压力可达 500 bar。

氨纶纺丝泵 由1进8出 至 1进32出，传输能力可由0.15 cc / rev 至 1.8 cc / rev.

2, 传统热聚合物（PET、PA、PP等）纺丝计量泵。包括两齿轮及三齿轮系列计量泵。

由1进1出、1进2出 至2进4出 ；传输能力可由0.15 cc / rev 至750 cc / rev , 其它同1 。

3，纺丝油剂及上油计量泵。由1 进 1出至1 进24 出，甚至更多。传输能力由 0.017 cc / rev 至 2.920 cc / rev。

4， 腈纶纺丝泵。传输能力0.15 - 6000 cc/rev。

应用：传输能力由6 - 80 cc / rev（轴连接式），2或3齿轮设计。15 - 200 cc/rev（底座安装式），125 - 500 cc / rev（底座安装式或法兰连接），1或2出口。

工作压力10 至 30 bar，工作温度80 -100℃。

5，芳纶纤维用泵。传输能力0.5 cc - 2000 cc/rev。纺丝泵可提供轴连接式，底座安装式和组合安装式。1或2出口。材料可根据客户要求，推荐采用不同的材料组合。

6，粘胶长、短丝纺丝计量泵。传输能力由0.3 cc / rev至 50 cc/rev（轴连接式），25 - 150 cc/rev（底座安装式），1进1出。

工作压力达20 bar.以上，工作温度20 -30℃。

7，醋酸纤维纺丝泵。传输能力由0.146 cc / rev至 12 cc/rev（轴连接式）。0.4 – 12cc/rev（底座安装式），1进1出。工作压力20 至 70 bar.。

8，粘胶、醋酸、腈纶纺丝传输增压泵。

传输能力：粘胶由 250 cc / rev至 2000 cc / rev 。

  醋酸由 250 cc / rev至 2000 cc / rev 。

 腈纶由 500 cc / rev至 6000 cc / rev 。

9, 大流量热聚合物（PET、PA、PP等）传输增压泵。传输能力可达 100 - 6000 cc / rev。

10, 通用工业用泵。传输能力0.15cc 至 1000cc/rev。

主要的应用领域：添加剂、粘合剂、催化剂、涂料、染料、发泡剂、染料、墨水、油料、油漆、颜料、聚合物、树脂。

11，各种备件，包括各种材料的计量泵齿轮。

二，产品全部采用CAD辅助设计。

积几十年的经验，S & P 对各种计量泵的工艺十分熟悉，因此在设计中能做到科学、精确、合理，实现高水平。

1，保证计量准确，传输压力稳定。设计中对各种间隙给予科学的确定，要充分考虑到各种材料在工作状态下的热膨胀，既要保持最小的内部泄漏，提高传输效率及计量准确性，又要在有相对运动的表面间保持最小的泄漏量，实现自润滑，减轻部件磨损,防止卡死

         ，提高使用寿命，同时防止外泄。对缓冲槽的形状、大小、位置更有独到的设计，既能保证输出压力稳定，又不致造成过度的压力    损失及气泡形成；精密设计流道，特别对于PA66，保持各流道长度一致，并避免形成死区、死流。

2，增加使用寿命。除了在材料，热处理及间隙上的考虑外，近年设计的产品，都增加了耐磨的、可更换的轴套，这虽增加了加工精度的要求，但廉价的轴套对延长计量泵使用寿命，保持计量泵传输精度具有重要作用。

3，杜绝聚合物外泄。在轴头密封方式上，本公司产品均具有堵头密封（将军帽）及填料环密封等多种设计，可供用户选用。

三，主要工序均采用CAM辅助制造，加工精密，做到完全互换。

本公司执行ISO9001质量认定标准，获得ISO2000设计、制造及检测的三项质量认定许可。齿轮及泵板弧形面全部经过研磨，平面加工精度达到0.4μmRz 及12条光（谱）环（3.5μm）的不平度。各任意轴线间的位置误差均在1μm 以内。计量泵的传输误差可限制在0.5% 以内。

计算机控制的真空热处理设备保证了零件热处理后的质量，主要零件均经深冷处理，将其中残余奥氏体降低到最小值，保证在热负荷下零件尺寸的稳定。

本公司尚有专利技术保证耐磨及耐腐蚀镀层的接合牢度，不会在使用中‘脱皮’。

四，选材讲究。本公司可根据客户的要求，按不同的工作温度、受力、耐腐蚀、受磨损及清洗方法等，对零件逐个研究，精心选材，选定热处理方法，必要时考虑辅以适当镀层，保证产品经久耐用，同时尽量降低成本。

五，价格合理。

1，本公司为全世界规模最大的专业计量泵生产厂家，客户遍及五大洲，因而生产批量较大，与同等质量之产品相比，成品及备件的价格都较低，加上在北京设有办事处，人员专业、售后服务及时，可为用户节省许多费用。

2，由于采用了计算机辅助生产，所以随着订货批量的增加，生产成本也随之降低，售价也大大降低。

六，订货灵活、服务周到。

      本公司可按客户要求的泵座尺寸及其他技术要求供货；可协助客户进行老厂改造，将原来的叠泵以行星泵替代；可按客户提供的零件和图纸供应备品、备件。

交货期一般为14 至 20 周，如有急需，可根据当时生产情况，尽量满足用户要求。

付款方式一般电汇或信用证，如有特殊困难可与本公司北京办事处商议解决。

本公司在上海青浦设有维修站，提供全世界所有纺丝计量泵的维修服务。