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紧密纺

发布时间:2008-12-01

主要结构特点 四罗拉结构,通过过桥齿轮传动紧密罗拉。 四罗拉网格圈积极传动。 紧密纺负压系统采用总风机、总风管。 模块化设计,6锭为一单元体。 负压分配系统配置合理,各吸口气流一致性好。 导形管吸口优化设计,有利于须条集聚。 紧密纺负压采用变频技术控制。 网格圈张紧装置保证须条运行平稳(专利)。 配备自动除尘装置,提高成纱质量。 紧密纺效果 减少毛羽,3mm以上毛羽可减少60%以上。 相同的纺纱工艺,成纱强力比普通环锭纺提高5%~15%。 改善细纱条干CV%值。 提高纤维利用率。 在同普通环锭纺相同强力的条件下可提高细纱产生效率。 改善工作环境,减少车间飞花。 提高织造设备的生产效率。 织物外观光洁,耐磨性增加。 纺纱环境要求 为使紧密纺成纱质量达到最佳效果,必须具备如下条件: 1、 采用紧密纺装置的细纱机必须配备巡回清洁器。 2、 纺纱车间的温、湿度和空气含尘浓度要求: a.温度:全年25 - 30℃ b.相对温度:55%±5℃(棉) 75%±5℃(毛) 3、 车间管理要求 a.合理确定紧密纺元件的清洁周期 b.定期检查各种清洁设施的运行状况