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紧密纺
发布时间:2008-12-01
主要结构特点
四罗拉结构,通过过桥齿轮传动紧密罗拉。
四罗拉网格圈积极传动。
紧密纺负压系统采用总风机、总风管。
模块化设计,6锭为一单元体。
负压分配系统配置合理,各吸口气流一致性好。
导形管吸口优化设计,有利于须条集聚。
紧密纺负压采用变频技术控制。
网格圈张紧装置保证须条运行平稳(专利)。
配备自动除尘装置,提高成纱质量。
紧密纺效果
减少毛羽,3mm以上毛羽可减少60%以上。
相同的纺纱工艺,成纱强力比普通环锭纺提高5%~15%。
改善细纱条干CV%值。
提高纤维利用率。
在同普通环锭纺相同强力的条件下可提高细纱产生效率。
改善工作环境,减少车间飞花。
提高织造设备的生产效率。
织物外观光洁,耐磨性增加。
纺纱环境要求
为使紧密纺成纱质量达到最佳效果,必须具备如下条件:
1、 采用紧密纺装置的细纱机必须配备巡回清洁器。
2、 纺纱车间的温、湿度和空气含尘浓度要求:
a.温度:全年25 - 30℃
b.相对温度:55%±5℃(棉)
75%±5℃(毛)
3、 车间管理要求
a.合理确定紧密纺元件的清洁周期
b.定期检查各种清洁设施的运行状况