本公司生产的PG型抛光钢领是在传统的钢领基础上结合国内外用户的使用情况，进行了多方面的工艺改进，在缩短走熟期、降低毛羽、提高使用寿命上得到了国内外用户的赞同。
为了达到用户的使用目的，本公司精选优质钢材；采用先进的加工设备；严格的工艺纪律，提高尺寸精度及形位公差精度；选用德国最先进的"易普森"真空淬火炉，提高钢领的内在质量，增加耐用度；采取超精密抛光处理，提高粗糙度减小摩擦系数；严格的出厂检测，全方位的保证了用户的使用要求和满意。
主要性能如下：
1．新钢领上车正常使用第一个周期在一年以上（视纺纱品种）。
2．钢领的内跑道由多圆弧相接而成，抗楔性能好、纱线通道宽畅、张力均匀稳定、能自动调节气圈。由于内跑道较深、颈壁薄，因此钢丝圈在运行时，脚不碰内外壁，不会产生突变张力。
3．精确的几何形状及几何尺寸，能显箸降低毛羽、减少断头、改善黑板条干。
4．表面碳含量的提高及均匀的深度，使寿命增加。
5．上车走熟期极短，在设计线速度范围内车速可达2万转左右，且持续稳定。
使用事项：
1．新钢领上车可选在管底成型结束后，中纱时进行。
2．适当配套钢丝圈重量或选用比正常型轻一号的钢丝圈，即可稳定运转。
3．细纱机开动前，应检查和调整导纱钩、锭子和钢领中心的同轴度。
4．第一次调失钢丝圈应在第二落纱时的中纱进行，以后可按正常换圈周期调换。
5．纺绢丝或人造丝我们建议使用硫化钢领或涂敷钢领。
6．若因改品种调换钢领时，应及时放在皂化油中清洗后低温烘干，加注防锈油并于干燥处保存。
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