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全自动筒子纱染色生产线
发布时间:2012-04-19
卓越性能
● 采用数字化、智能化中央控制系统。
● 在线检测、染色全线高智能精准控制。
● 智能物流。移载车、无动力辊道配合机械手完成纱线在各工位间的自动运输和装卸。
● 采用在线智能调湿设备。克服环境变化对原料纱回潮影响,降低回染率,减少能源、资源重复消耗。
● 采用筒子纱装卸专用机器人。完成自动装纱、卸纱、压纱、装锁扣、卸锁扣等工作,解放劳动力。
● 采用染料、助剂自动计量输送系统。染料与助剂精确计量、准确输送,避免人工称量误差、人工误投。
● 显著提高一次性染色合格率,降低生产成本。
● 最大限度消除人为因素的影响,经济效益显著。
● 采用智能微波烘干设备。实现纱线快速、低温、高效、均匀烘干。
● 节能降耗。染色机缸体采用特殊涂层处理;热能回收系统;冷凝水、降温水回收系统;吨纱回收 冷凝水、降温水约7吨,节约蒸汽1.7吨/吨纱。
● 清洁生产。杜绝人员直接接触染化料和现场环境污染。
● 称量精度高。染料的称量精度0.01克,液体助剂的分配精度0.5%,粉体助剂的分配精度0.2公斤。
● 物流设备定位精确。物流小车、自动天车的定位精度±5mm;机器人的定位精度±0.25mm。
● 通过传感器的定位装置实现上下左右的精确控制。
● 染色车间无人化运行。中央控制室1人指挥生产的全过程。
卓越服务
● 提供不同规模的成套设备。
● 提供单功能设备。
● 提供现有生产线的自动化升级改造。
● 提供控制系统远程诊断服务,及时解决因故影响生产的问题。