用途：适用殿粉浆、化学浆及混合浆对6-80(s)的各种纯棉、涤棉、涤麻、色织及细支高密织物的经纱上浆
车头
主传动采用交流变频调速系统，变频器采用进口件。
卷绕张力由PIV控制，可无级设定，连续控制，并很精确地保持不变。

移动式织轴箱座由电机单独程序驱动，可方便地调节幅宽。
配有自动上落轴及侧面压纱机构，尤其适应楼层车间。
设计了落轴不停车装置，微动速度0.4-0.5米/分。
备有单、双面上蜡装置，用户可根据需要选用。
采用有效防压、防护措施，同时便于维护保养。

车头右面板
各张力区伸长实时显示；平均值显示。
压浆力随车速无级变化设定、显示与自动调节功能。
匹长、匹数、车速显示及满轴自停功能。
CRT显示班、月产量、故障显示等。

车头左面板
设有织轴离合器合分、测长轮、导纱轮、伸缩扣升降、织轴正反转、织轴直径切换等控制按纽。还可控制并显示织轴卷绕张力和托纱压力。

烘房
采用组合式结构，用户根据实际情况选择，以适用自己的特定要求。
传动烘筒采用有齿和无齿链轮相结合的方式，传动链条可自张紧；烘筒轴承可自行润滑。
预烘组及烘燥组都设有温控点，在浆纱过程中可连续自动控制烘燥温度。
每组烘房边轴设有离合器，以便穿纱和单浆槽运行。

电控柜
采用进口PC机作为中央计算机，自动控制浆纱工艺参数，同时与经纱退绕张力自控单元、压浆力自控单元、各温控单元等连接。
取消常规计码器，由PC机程序控制。配有系统排风散热系统。
常规电器采用可靠性高的西门子标准元件。

浆槽
浆槽是由两层不锈钢板组成，辅助浆槽在轴架一侧，缩短了湿纱长度。
直接加热或间接加热，浆液温度可通过温度调节器连续自动监控。
采用双浸四压型式，最高压浆力20KN，浆压力通过压力调节器随车速作无级调节。
浸没轮可作压浆轮用，其压浆点可在浆液下面，亦可在上面，最高压力为3KN，其升降可电动，亦可手动。
主浆槽液面可方便地无级调节，辅助浆槽的液面可自动控制。
特别注意传动件及控制元件的密封与防压效果，维护保养极为方便。
采用皮带及铁炮传动、噪音小、寿命长，便于维护保养。
皮带及铁炮带采用偏心张紧装置，实用可靠。
调节经纱喂入张力和湿区张力可手动调节铁包的传动比。
每个浆槽的输入齿轮箱都设有一由气缸推动离合器，使得双浆槽亦可作单浆槽使用。
经轴架
采用竖式双层轴架，每组可容纳四双经轴，可节省占地面积。
按用户需要，可配经纱退绕张力气动自控系统，或重锤式，发夹式控制装置。
按用户需要，可适合国内外各种整经机的经轴及增加经轴数量。

染槽
大功率泵整体循环，全幅进料流动性好，保证各槽浆液浓度均匀一致。
采用高精度定量流量泵自动补充染料，确保染色稳定。
每组染缸后设一组氧化架作为纱线上色后氧化定色用。
装有可调