本机可用于各种原料的绞纱，如羊毛、人造毛、人造棉、棉或混纺纱的染色。

 
最适合染光丝，单股细丝，人造丝，娟丝，真丝及丝光棉纱等。新型液流式喷射染纱管保证匀染性，绝对没有起毛咬纱或打结情形，染色后倒筒更容易。

一、产品特点
◆本机适用于羊毛衫、尼龙、晴轮、棉、人造丝等针织成品之整染。容量：5-200kg。
◆本机配备无级变速装置，浆叶运转速度可按不同织物及载重和工艺要求而作适当的调整。
◆缸底装有直接及间接加热管，可加温、保温及降温，操作方便安全。
◆采用精确的正反转控制器，自动控制浆叶正反运作，使缸内织物均匀翻动，确保织物匀染。

二、技术数据
◆最高工作温度：98℃
◆升温速度约5℃/分钟(以蒸汽压力6kg/cm2计)
◆降温速度约2℃/分钟(以冷却水压3 kg/cm2计)
三、标准结构
◆机身采用抗腐蚀不锈钢制成
◆浆叶配备无级变速装置
◆具有间接，直接加热与直接喷淋冷却功能：

适用于染多色产品，色彩光泽，颜色深浅过渡自然。升降运作全部自动，设定时间自动停止，节省人力。缸内液体由泵作循环流动，使染液均匀。换用绞纱框架，还能做绞纱的吊染处理。
 型号：1 00件-600件
 

本机适用于羊毛衫或人造纤维在松散状态下染色。 容量：10-100kg
用 途：
 供羊毛或人造纤维松散状态下染色用。
 
 技术参数：
 1．外型尺寸长2400×宽1800×高2100毫米。
 2．电机功率7.5瓦。
 3．重量约1.5吨。
 4．工作容量80—120公斤。
 

 
本机适用于各种针织成品之染色。 容量：5-50kg
一、用途
　　本机适用于各种纤维、真丝、人造丝、晴纶、涤纶、毛纺、棉纺等织物成衣漂白的系列机械产品。羊毛衬厂、丝绸纱洗厂、毛纺厂和棉纺厂可以在不同重量染色成衣情况下选择配套使用本产品，具有广泛的通用性。

本机适用于羊毛衫或人造纤维的精梳条（制成毛球或散纤维的染色）
 工作容量： 100-120kg（N461型） 5-60kg（N462型）
 

本机适用于棉、针织品等织物松式绳状浸染处理，煮炼染色水洗等加工。
用 途：
 本机适用于棉针织物松式或绳状浸染处理，如：煮炼、氧漂、染色、水洗、皂洗等加工。
 技术参数：
 1．外型尺寸　长3390×宽3060×高2510毫米：
 2．电机功率　1.5瓦。
 3．重量　　　2.5吨。
 4．工作幅度　1800毫米。
 5．织物容量　105千克。
 6．工作容积　2800升。
 7．运行速度　40、60、70米/分。
 

本机可对化纤、毛棉，混纺纤维等不同支数的绞纱进行分段染色，并且自动进行圈色处理。该设备一次性能染六个套色，间距宽度可任意调节。
　　本厂专业生产印染机械设备，毛线分段染色机是参照国外最先进设备进行重新设计改造而成。该机可对化纤、毛棉、混纺纤维等不同支数的绞纱进行分段染色，并且自动进行固色处理。分段染色的毛线、纱线、花式线等可以机织、针织或手工编织出具有“自由花型”的织物，深受消费者喜爱。
 　　该设备一次性能染六个套色，六个套色及间距的宽度可任意调节，还可根据不同绞线品种自行调节速度，染色过程，从喷染到固色，班产量1200公斤左右，染色质量达到进口设备同样效果。
 一、设备组成
 　　该设备由喷染机构和蒸气固色机械两部分组成。
 1、喷染机械
 (1)输送帘子，喂入绞纱，手工辅放绞纱于输送帘子，输送帘由耐高温材料制造，无级调速。
 (2)轧辊：由上轧辊，下压辊组成。
 (3)染液喷染头，由六个染液筒，蒸气加热装置，6只分流器，48只喷头组成。改变喷头大小和距离可以分段染色。
 2、蒸气固色，由不锈钢输送帘子，不锈钢蒸箱，喷淋装置组成，根据不同绞纱采用不同温度的蒸气，分段染色的绞纱经过蒸箱后达到固色作用。
 
 二、主要技术参数
 1、外型尺寸：长13米 宽2米 高3米
 2、加热方式：蒸气加热
 3、套色数：6色
 4、产量：150公斤/小时
 5、电机总功率：6.78千瓦　其中：主机1.1千瓦×2　搅拌电机：0.75千瓦×2　电磁阀：0.014×6
 6、绞纱规格：最大圆周2.2米　最大重量250克/绞
 7、帘子速度：0-3.5米/分
 8、液箱重量：170kg/箱×6
 9、整机重量：3.5吨

用途：
 　　高档次的常温染色机．融合了最新的染色科技及制造工艺。为适合不同生产量的要求，设计了高、中、低三种不同型号，改进后的织物提升系统．减低了织物与提升辊之间的滑移。最新设计之喷嘴提供最柔和的织物处理以及最理想的染液与织物的交换条件，具有合理的液体分离及收集系统。
 容量：100—300公斤/管
 浴比：1：5—6

工作原理
　　将被染物放入染槽内，经加热的染液，籍循环泵强制其不断地从被染物的内层流向外层，或通过换向机构交替交换染液的循环流向，在工艺给定的温度与时间下达到均匀染色的目的。
　　当染液温度高于98℃时，需在染槽内充入压缩空气加压(染槽全充满染液时可由辅泵加压) ，以提高染液沸点温度，保证染机正常工作。
　　本机结构紧凑，浴比小，自动化程度高，并采用高效高抗汽蚀性的双向不锈钢混流泵，从而可获得最理想的染色质量与经济效益。

用途
主要供棉、毛、化纤等绞纱、筒子或散纤维、拉链的染色以及煮炼漂白、水洗等各工序的应用。

主要规格及技术特征
1、机器形式：立式圆筒型
2、工作容量： （见规格表)
3、工作温度：≤140℃
4、工作压力：≤0.4MPa(表压)
5、工作介质：染液、蒸汽
6、浴比：小浴比1：4，中浴比1：8或全充满。
7、热交换方式：在染槽底部配置盘香管，可分别采用蒸汽或冷却水间接加热和冷却。
使用蒸汽压力：0.5MPa(表压) 使用冷却水压力：0.1～0.5MPa(表压)
8、加压方式：中、小浴比采用充气加压、全充满时由辅泵加压。
9、染循环方向：籍耐腐蚀泵强制循环，按工艺需要由换向装置控制染液单向或正反循环。
10、传动方式：籍电动机直接驱动耐腐蚀泵。
1l、槽口密封形式：内压自封式、气顶式两种。
12、槽盖启开方法：采用气缸快速开闭，并配有卸压启盖安全联锁装置和电源自动切断装置。
13、设备主要材料： ICrl8Ni9Ti
14、自控装置：温度程控、染液换向自控、浴比液位自控。

 V1．卸缸阀
 V2．排清洗水阀　
 V3．冷却器断流阀
 V4．溢流阀
 V5．冷凝水切断阀
 V6．冷却水进口阀
 V7．冷却水出口阀
 V8．蒸汽进口阀
 V9．供水阀
 V10．排水阀
 V11．排放阀
 V12．加料筒排液阀
 G1．外侧压力计
 G2．内侧压力计  1．安全阀
 2．加料筒
 3．加料泵
 4．冷却器
 5．主泵液流换向汽缸
 6．主泵
 7．染槽
 8．加料管
 9．安全阀
 10．安全联锁装置
 T1．铂热电阻
 T2．温度计
 D．止回阀
 S．疏水器　
 Z．低水位器

产品特点及技术参数：
　　本机适用于羊毛、腈纶、尼龙、棉、人造丝、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理。特别适染无缝内衣、短裤及锦纶丝和高支号锦纶弹力丝的中长筒袜。
　　本机配备无级变速装置，浆叶运转速度可按不同织物及载重和工艺要求而作适当的调整；浆叶可作自动正反转，确保织物匀染。

产品特点及技术参数：
　　本机是为小量成衣样本染色而设计，染槽分为三档，可同时进行三种染色工艺。转速可任意调节，快速实用。

产品特点及技术参数：
　　本机适用于染棉纱线套袜、球袜和锦/棉袜，染化纤袜易起毛。

用途：
 　　 专门用于无缝内衣等织物染色前的汽蒸、定型。
 
 外形尺寸：
 　　 1200mm×1200mm×2000mm(里面分四层)