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筒子纱染色内外层色差产生原因及防治

筒子纱染色内外层色差有两种情况，即中层纱与内层纱颜色深浅、色光不一，内层纱与外层纱颜色深浅不同。一般来说，判别筒子纱内外层色差可采取两种方式：一种是用目测评定内外层色差程度；另一种方法是用袜机织成袜筒，即用内层、中层、外

腈/粘筒子纱可以采用阳离子染料和直接染料一浴法染色，同浴染色的关键问题是如何防止阳离子染料和阴离子的直接染料的相互作用而造成沉淀。合理选用防沉淀剂并保持染浴的稳定性是解决此问题的一个方面，另外染料的选

1.氨基硅油的特性氨基硅油有四个重要参数：氨值、粘度、反应性和粒度。这四个参数基本反应出氨基硅油的品质，并且会大大影响被处理织物的风格。如手感、白度、色光以及硅油乳化的难易程度。1.1氨值氨基硅油赋予织物的各种性能

羊毛及羊绒纤维本身结构较硬．手感不好：若羊绒所占比例成份很大．这样得成果是所生产出来得衣服比较粗糙：为了达到客户得请求及提升衣服得附加值．必须应用好得羊毛柔软平滑剂。羊绒是比较粗糙得一种纤维：所以在

在活性焦过滤吸附法十多年的研发过程中，我们对城市污水、污染河水、制药废水、垃圾渗滤液、电镀废水、电路板废水、造纸中段废水、焦化废水、酒精废水、化工废水、煤气废水、印染废水、棉短绒废水、酸洗磷化废水、有机硅废水、食品腌制

粘合剂乳液的稳定性关系到色牢度。乳液颗粒应该控制在0．2m，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判断乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，

练漂产品的质量主要决定于练漂工艺（流程、配方、工艺条件），另外练漂助剂、练漂加工设备及操作等也是影响练漂产品质量的重要因素。只有正确分析产品质量的影响因素，才能做到加工中有的放矢，防患于未然，控制好产品质量。以下是对练漂

明确质量要求，按要求和标准进行产品质量控制和评价，最终使练漂产品符合客户要求或后加工要求。概括地说练漂产品应洁白、柔软，具有良好的润湿渗透性，能满足服用要求和染色、印花、整理后加工要求的成品或半成品。

一、前处理由于牛奶纤维本身呈浅黄色，还需进行漂白。漂白可根据染色深浅不同，采取双氧水漂白、还原剂漂白、双氧水漂白+还原剂漂白，染特浅色或根据需要进行增白处理。1、漂白工艺（1）氧漂（中深色）处方（供参考）双氧水20-4

生产实践以水粉色及果绿色18TEX牛奶蛋白纤维与精梳棉混紡紗50/50汗布为例。1漂白及活性染料染色的工艺流程、工艺技术条件。2双氧水漂白工艺处方32%双氧水10%纯碱Na2CO33-4g/L去油纱剂

一、色光：1、三原色光：红、绿、蓝；2、二原色光：红光+绿光=黄光、绿光+蓝光=青光、蓝光+红光=紫光3、消光：三原色光等量相加则无色光；4、增光：三原色光不等量相加则色光增强，更加明亮。二、染色1、三

涤纶染色过程中常常出现的一些问题：污脏，破洞，勾纱，色污，色迹色花，边中差，首尾差。一、勾纱：就是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来，在织物表面形成的瑕疵。这类异常一但出现，基本上是无法修复的。出现的愿

高温高压溢流染色机根据水在染色机里流动的方式可分为二种：一是上走式机台、二是下走式机台。顾名思意，就是一个往上走动；一往下走动。向上走的机台，织物由于自重的关系及水流的冲水比较容易运行顺畅，其特点是水流压力小，织物经过

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